7月3日，由杭州制氧機集團有限公司研制的8.7MPa離心式高壓液體泵、配套12萬空分設(shè)備的高壓液空節(jié)流閥進(jìn)行了低溫聯(lián)動試驗。經(jīng)運行、檢測，兩項產(chǎn)品各項指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。

      長期以來，為內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備配套的高壓氧泵、為特大型空分設(shè)備配套的高壓液空節(jié)流閥一直依賴進(jìn)口。為加速空分配套關(guān)鍵部機國產(chǎn)化進(jìn)程，杭氧適時立項，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。此次8.7MPa離心式高壓液體泵，是以配套6萬內(nèi)壓縮等級空分設(shè)備的高壓氧泵為技術(shù)參數(shù)設(shè)計，與復(fù)旦大學(xué)、浙江大學(xué)等高校進(jìn)行合作，進(jìn)行轉(zhuǎn)子形態(tài)模擬計算分析，并對該泵的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。經(jīng)過改進(jìn)后的離心泵，先后在2013年3月和7月兩次通過了低溫運轉(zhuǎn)試驗。經(jīng)檢測，在整個低溫試驗中，其最終電機軸承振動均≤3.0mm/s（國際標(biāo)準(zhǔn)為4.5mm/s）。
        此次兩項技術(shù)的聯(lián)動試車成功，表明了杭氧已經(jīng)具備為特大型空分設(shè)備配套高壓低溫離心泵與高壓差調(diào)節(jié)閥的能力，填補了國內(nèi)空白，將進(jìn)一步推進(jìn)了大型空分關(guān)鍵部機國產(chǎn)化進(jìn)程。