陶瓷行業是由各種窯爐，包括遂道窯、輥道窯等組成，以輥道窯為例，那就說明變頻器在陶瓷行業得調速廣泛的應用。   以節能，自動控制運行。
一、輥道傳動、軸線傳動、自動化控制
原來的輥道傳動和軸線傳動多采用直流及擺線針減速，或者是滑差調速。這種落后的傳動控制很難獲得理想的速度和精度，并且浪費能源。傳動裝置改進了生產過程的控制，可達到數字化管理。
二、輥道窯上的各組風機的自動化節能
     輥道窯上由抽溫、助燃、急冷、霧化、抽熱、冷卻等風機來完成其燒成曲線，由于各種原材料及制品的不同，由工人用檔板的方式調節其風量，這樣造成較大的電能浪費，而且由于工人的熟練程度影響著產品的質量。如采用變頻器來控制其風量，可達到25％以上的節電效果。并且工人操作方便，同時還能采用數字化管理，其產品質量可得很大的提高。以急冷風機為例：如果出現空窯，急冷壓溫度就很難控制，如果工人操作不好，就會造成產品出現色差及裂、硬等現象影響整個產品質量，而空窯現象是經常出現。如采用變頻器來控制可解決上述問題。
三、燒成油泵的恒壓控制（過程自動化）
     窯爐的燒成大部分采用油泵加壓給油槍，因為油槍的多少以及油嘴的堵塞，都會造成油壓變化，從而使燒成溫度不穩定，造成產品質量不穩。如果采用變頻器及壓力傳感器來控制使其輸出油壓不因外界的變化而變化，則可解決上述問題，大大提高了產品質量。
四、噴霧塔的節能改造
     噴霧塔由除塵風機和助燃風機、油泵等組成。如這些設備都采用變頻器來控制，即可達到25%以上的節電效果。 
五、攪拌機上的節能應用（原料車間）
     原料進入泥池后，為防沉淀，需用攪拌機不停地攪拌。如在沒有使用變頻器來調節它的轉速之前，存在較大的浪費。采用變頻器后，可在開始時高速、在運行穩定后采用低速，這樣即可防止泥漿的沉淀，又可節約用電。