印染行業是“能耗水耗大戶”，全國印染廢水排放量約占整個工業廢水排放量的35%，且具有排水量大、污染物成分復雜、水質水量變化快、可生化性差等特點lll。印染行業用水量大、回用率低、水資源浪費嚴重，因此將印染廢水深度處理并回用，不僅節約了大量的新鮮水用量，而且直接減少了廢水污染物的排放量，對促進印染行業可持續發展具有重要意義，也是全社會節約用水、實現節能減排的迫切要求。

　　曝氣生物濾池(BAF)是在生物濾池和普通快濾池的基礎上而發展起來的新型水處理技術，于1981年由法國首先投入工業應用『2]。與普通活性污泥法相比，BAF用于處理低濃度、難降解有機廢水，具有占地面積小、抗負荷沖擊強、氧傳輸效率高、避免污泥膨脹、出水水質穩定等優點l3l。本試驗是在原有印染廢水A／O生化處理的基礎上，再S~DilBAF深度處理工藝，試驗除了驗證工藝的可行性外，更重要的是探討各主要處單元的設計參數和運行控制參數，為實際工程化應用提供理論依據。

　　1材料與方法

　　1.1廢水水質及回用要求

　　杭州某紡織有限公司主要從事氨綸經編彈性織物的織造、染色加工及銷售，廢水排放量約為l200m3,d～，現有一套兼氧一好氧生化處理工藝，為了貫徹落實節能減排精神，企業提出生產廢水回用的思路，考慮到目前我國尚未制定印染廢水的回用標準，根據企業建議并參考印染行業水質標準[4]，提出了本試驗的再生回用水水質。試驗以企業現有污水處理設施的排放口出水為原水，試驗進水和出水水質情況如表1所示。

　　試驗裝置的主體是透明有機玻璃圓柱體，直徑為300mm，總高度2000mm，從下至上依次為布水區、曝氣區、填料層和清水區。其中填料層濾料分上下兩層，下層為不規則細碎陶粒，陶粒濾料的粒徑為3～10mm，具有顆粒小、表面積大、費用低廉等優點，適合微生物的接種、馴化、繁殖生長_51；上層為球狀顆粒陶粒，球狀陶粒濾料的粒徑為l0～15InlTl，具有顆粒均勻、比重大、質地堅硬、不易破碎、過濾效果好等特點，并且耐沖洗、不堵塞，水力特性良好。

　　1.3分析方法

　　試驗分析項目主要有COD、SS、pH、BOD、色度等，按照《水和廢水監測分析方法》(第4版)[6]進行分析。

　　2調試及運行

　　2.1曝氣生物濾池的啟動

　　BAF接種污泥和試驗進水分別為原有污水處理系統中的活性污泥和排放口出水。污泥接種后連續悶曝2d，然后開始小流量進水(進水水量5～10L·h‘1，氣水體積比2：1～4：1)，使填料表面逐漸附著生物膜，待出水變清澈后，逐漸增加水力負荷，掛膜終止時水力負荷為0.1m3.m-2oh～。掛膜期間，BAF進水COD為150~250mg·L，BOD為30~50mg·L～，出水COD去除率呈上升趨勢。調試3周后，COD去除率穩定在50%以上，出水比較清澈，表明BAF掛膜基本完成。

　　對該工程中生物膜進行鏡檢，發現在運行正常的濾池中存在絲狀菌、線蟲和輪蟲，有時還可以看到紅斑顆體蟲，在出水清澈透明的情況下，甚至出現肉眼可見的小紅蟲。

　　2.2水力負荷條件對BAF出水水質的影響

　　進水COD為150~250mg·L。時，COD去除效果與水力負荷的關系見圖2。水力負荷對COD去除率的影響是一個先上升后下降的過程。在低水力負荷條件下，水力負荷的增加使F／M比提高，微生物的活性增強，有利于改善出水水質，而當水力負荷進一步增加時，去除率有下降趨勢。因水力負荷和水力停留時問(HRT)成反比，水力負荷的增加導致HRT縮短，減少了生物膜和污水的接觸時間，導致生化處理效率下降SS去除率下降。另外，由于水力負荷增加。