板式喂料機的變頻調速器控制應用事例
1  問題提出
    石灰石破碎機選用2PF-1212型反擊式破碎機一級破碎，其喂料系統采用WBZ1500×12000板式喂料機，電機選用Y225M-4型。因喂料機不能調節系統的線速度，當喂料過剩時，只能靠停電機的方式停止喂料，給喂料量的控制帶來了一定的難度，尤其是陰雨天氣，物料粘性大，電機重載起停頻繁，對電機及傳動系統沖擊較大。另外，間隔喂料不易控制喂料的均勻性，對破碎出料粒度影響較大，難以滿足生產要求。
2  系統改造與調試
    考慮破碎系統要求，變頻器不但能控制電機變速運行，還要能夠提供足夠的轉矩輸出。為此，在眾多的變頻器品牌中，我們選用ABB公司生產的ACS600系列變頻器，其主要特性如下：
    1)直接轉矩(DTC)控制技術，改變了傳統的矢量型變頻器的控制方式，零轉速下不需要速度反饋，就能達到滿轉矩的轉矩輸出特性，動態響應快，并且平穩可控，啟動轉矩高達額定轉矩的200％，能承受150％的過載l分鐘。
    2)對電機提供全方位保護，包括過壓、過流、缺相以及電機堵轉及溫升保護，同時可實現電機軟起動，使設備運行平穩，從而延長設備使用壽命，并可減少振動、沖擊及噪音，提供良好工作環境等。
    通過測試發現，板式喂料機拖動電機正常運行時，三相平均電流僅30A(額定電流84．6A)，電機選型明顯偏大。經過項目論證，選用變頻調速器是完全能達到較好效果的。
    變頻器安裝、接線較為簡單，一般情況下，只需將變頻器串接于電動機主回路電纜中即可。為了操作方便，可在操作臺上增設10kΩ轉速調節電位器1個和數顯式轉速表1塊，而原先的起停控制回路無需更改。
    結合破碎系統的工藝現狀，為了防止后續破碎的空載運行以及低頻運行時，高次諧波引起電機繞組發熱等不利因素的發生，將頻率下限設定為10Hz(轉速300r／min)，上限為50Hz(轉速1470r／min)，通過指針式電位器，根據生產的實際需要任意調節。
3  改造效果
    1)調速范圍寬
    喂料控制實現了無級調速，可以根據實際來料以及后續破碎狀況及時調節喂料量，達到了連續均勻喂料的預期效果。
    2)電機啟動無沖擊性損害
    三相交流異步電動機采用直接起動方式時，起動電流約為額定電流的5～7倍。技改后，啟動電流小于額定電流的1．7倍，并杜絕了頻繁起停電機的間隔喂料方式，設備運行狀況大為改善，減輕了崗位工人的設備維修工作量。
    3)節電效果顯著
    通過兩個多月的運行，正常時電機運行頻率為20～40Hz，電網平均電流8～15A，節電率達40％以上。
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