換熱器作為一種間接加熱設(shè)備，被廣泛運(yùn)用在食品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品加熱、冷卻、消毒等工藝中。結(jié)合換熱器自身的特性及優(yōu)勢， 板式換熱器應(yīng)用在食品行業(yè)的使用工況——CIP清洗工藝中清洗液的加熱具有很大性能價(jià)格比。我們可以通過換熱器在啤酒廠CIP清洗的成功應(yīng)用來論證這個(gè)觀點(diǎn)。

啤酒廠CIP清洗的工藝情況和換熱器使用情況：
1、使用蒸汽加熱清洗液，保證清洗液的溫度，保證清洗效果，具體為：
使用壓力為0.6MPa的飽和蒸汽，將進(jìn)口溫度為10℃，流量為38噸/小時(shí)的清洗液，加熱至80℃，被加熱的清洗液主要用于管道沖洗使用并且不再回收；二次側(cè)的清洗液，時(shí)而含有硝酸（體積比1.2%），時(shí)而含有堿（濃度3.0-5.0%）。
2、原換熱器的使用情況為：
原來啤酒廠CIP清洗系統(tǒng)使用板式換熱器，換熱面積為3m2，需要15分鐘能將7噸清洗液從10℃加熱至80℃。

試分析一下?lián)Q熱器在CIP清洗系統(tǒng)中使用的優(yōu)勢：
1、 在汽（氣）－水工況中換熱系數(shù)高。
換熱器獨(dú)特的板片結(jié)構(gòu)，使換熱過程中的蒸汽能夠充分的釋放熱量，冷凝溫度較低。同樣被加熱液體也能夠充分的吸收熱量，減少了熱量的損失。
2、 保證清洗液清洗溫度恒定。
CIP清洗工藝，需要為清洗液提供合適的溫度，來提高清洗效果。因?yàn)榍逑匆旱臏囟?2－85OC之間，每提高 10OC，清洗效果增加1.6倍。換熱器作為CIP清洗系統(tǒng)的外置換熱器，能夠做到對清洗液的瞬間加熱，從而保證清洗液工藝管道中循環(huán)時(shí)的溫度，確保清洗效果。
3、 體積小，重量輕。
板式換熱器換熱系數(shù)高，提高了換熱過程中單位面積的換熱效率，使用很小的換熱面積就能夠滿足需求。體積小可以和管道直接連接，不需要任何土建基礎(chǔ)，減少了土建的投資費(fèi)用和占地費(fèi)用，節(jié)約了前期建設(shè)的投資。
4、 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，耐腐蝕。
板式換熱器使用全部316L不銹鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)對現(xiàn)在CIP清洗過程中所使用的硝酸和氫氧化鈉，有很強(qiáng)的耐腐蝕性。這種結(jié)構(gòu)，在使用過程中不用考慮材質(zhì)的疲勞極限，在整個(gè)使用過程中不需要任何配件的更換，大大節(jié)約了維護(hù)成本。
從安全角度看，全不銹鋼結(jié)構(gòu)安全性高。由于316L不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)，在酸堿液的工況中使用安全系數(shù)高。
5、 及時(shí)高效的為生產(chǎn)服務(wù)。
板式換熱器可以隨時(shí)為CIP中的熱水沖洗、殺菌提供所需要的、適合的溫度的熱水，方便生產(chǎn)企業(yè)對需要熱水消毒設(shè)備的生產(chǎn)需要，比在罐中直接加熱，具有更安全高效的特點(diǎn)。
6、 使用壽命長，結(jié)垢傾向低。
板式換熱器設(shè)計(jì)壽命高達(dá)10年，換熱器的結(jié)垢傾向低，減少維護(hù)費(fèi)用。
通過以上分析，可以看出板式換熱器在CIP清洗系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢非常明顯，能夠安全、及時(shí)、高效、節(jié)能的為生產(chǎn)服務(wù)。