在全球經(jīng)濟增長普遍趨緩之際，中國作為全球化纖的制造基地，如何才能轉(zhuǎn)型升級、可持續(xù)發(fā)展?國內(nèi)化纖業(yè)界近期就此進行了調(diào)查研討，形成了“以科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈合作驅(qū)動化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展”的共識。

　　據(jù)記者了解，高性能纖維是全球化纖工業(yè)的發(fā)展趨勢。近10年間，全球化纖產(chǎn)量以年均3%的速度增長，而高性能纖維以接近30%的速度在增長，未來5-10年將是高性能纖維發(fā)展的黃金期。目前在國際化纖產(chǎn)業(yè)的分工中，我國主要承接量大面廣的化纖及化纖紡織品的制造，高檔產(chǎn)品、專用化產(chǎn)品比重偏低。要想進軍高端，科技創(chuàng)新尤為重要。

　　中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平認(rèn)為，隨著全球經(jīng)濟增長和人均纖維消費量的增加，全球化纖產(chǎn)量仍會進一步增長。但對中國而言，由于基數(shù)很大，化纖的增長速度會隨著全球產(chǎn)業(yè)分工的調(diào)整出現(xiàn)較大幅度的下降。技術(shù)進步對生物基纖維和高性能纖維的發(fā)展將起到極大的促進作用。而且，生物基纖維和高性能纖維的增長可能產(chǎn)生新的環(huán)保問題，同樣要通過科技創(chuàng)新來解決。

　　中國工程院院士俞建勇指出，紡織產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展必須跟上世界新科技發(fā)展的步伐。紡織材料的發(fā)展趨勢主要有：發(fā)展生物基纖維，充分利用纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)等再生資源發(fā)展生物基原生纖維、生物基再生纖維、生物基合成纖維;纖維性能趨向高性能化，碳纖維、芳綸、無機纖維進一步向高強度、高模量、耐高溫等方向發(fā)展;纖維品種趨向高差異化和多功能化，強調(diào)多重技術(shù)融合。

　　整合多種資源，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同合作，同樣是化纖產(chǎn)業(yè)的重要課題。近年來，業(yè)界在這方面做了有益的嘗試。比如，論壇、會展等活動越來越注重上下游企業(yè)的共同參與，行業(yè)內(nèi)組建了中國化纖再生與循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、生物基蛋白纖維技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、生物基聚酰胺纖維技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等。中國化纖工業(yè)協(xié)會副會長趙向東表示，目前產(chǎn)業(yè)鏈上下游對協(xié)同創(chuàng)新已經(jīng)形成了共識，在技術(shù)、市場、團隊等方面的合作也具備了條件。

　　實踐證明，開展全產(chǎn)業(yè)鏈合作，既有利于從化纖原料到終端消費品各環(huán)節(jié)的供需更高效地銜接起來，終端市場的變化得以更好地向產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)傳遞，也有利于集合群體力量解決行業(yè)共性問題?！案斜Ｕ系脑瞎┙o，更緊密地貼近市場，更快地占領(lǐng)細分市場，更快地將產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化”是全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同合作的目標(biāo)。

　　我國化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)良好，通過科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈合作加快轉(zhuǎn)型升級，前景看好。中國化纖工業(yè)協(xié)會提供的研究報告顯示：我國整個化纖工業(yè)已經(jīng)形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系;化纖工業(yè)在常規(guī)生產(chǎn)領(lǐng)域擁有領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù);產(chǎn)品包括常規(guī)化纖、高性能化纖、生物基化纖，中國成為產(chǎn)品覆蓋面及應(yīng)用范圍最廣的國家。

　　業(yè)界觀點

　　洗牌后將形成多贏局面

　　纖維年鑒咨詢公司總經(jīng)理 Andreas Engelhardt：在過去25年中，全球化纖工業(yè)市場規(guī)模已經(jīng)翻了一番，2013年首次超過9000萬噸。盡管未來纖維消費總量仍會增長，但區(qū)域可支配收入和人口增長的預(yù)測數(shù)據(jù)卻預(yù)示，由于發(fā)達國家在纖維消費總量中的占比下降，全球纖維需求的增長速度會放緩。目前，發(fā)達國家纖維消費水平高于世界平均數(shù)。不過，市場力量的自由釋放和市場驅(qū)動的投資將淘汰那些過時低效的生產(chǎn)裝置，經(jīng)過洗牌的市場將迎來多贏的局面。

　　新型生物質(zhì)纖維原料可擺脫對石油過度依賴

　　東華大學(xué)王學(xué)利博士：在杜邦發(fā)明了尼龍80年以后，生物基聚酰胺才實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。聚酰胺是合成纖維的第二大品種，具有優(yōu)異的加工和使用性能，廣泛應(yīng)用于高檔服裝、家紡以及產(chǎn)業(yè)用等領(lǐng)域。發(fā)展新型生物質(zhì)纖維原料，可以實現(xiàn)化學(xué)纖維原料逐步擺脫對石油的過度依賴，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　比較幾種聚酰胺的各項性能，泰綸都有不俗表現(xiàn)。泰綸是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的新材料，生物基含量為45%，學(xué)名聚酰胺56。泰綸聚合物具有較高熔點和耐熱性能、較好的紡絲性能。泰綸纖維具有較好的力學(xué)性能、彈性恢復(fù)性能、親水性能，還具有很好的低溫染色性能。

　　生物基蛋白復(fù)合纖維市場前景廣闊

　　宜賓惠美纖維新材料股份有限公司副總經(jīng)理張靜：生物基蛋白復(fù)合纖維不僅在舒適性、護膚性、懸垂性等方面優(yōu)于聚酯等合成纖維，而且其原料可再生，產(chǎn)品使用廢棄后可降解等方面也比合成纖維更具優(yōu)勢。隨著石化資源的供需缺口擴大和衣著舒適性能的要求日益提高，生物基蛋白復(fù)合纖維的優(yōu)勢將不斷顯現(xiàn)。

　　無論是面料、內(nèi)衣還是衛(wèi)生用品領(lǐng)域，生物基蛋白復(fù)合纖維都具有非常好的市場前景。通過市場調(diào)研，宜賓惠美已初步確定下一階段生物基蛋白復(fù)合纖維將圍繞植物蛋白進行研發(fā)，包括玉米蛋白纖維、大米蛋白纖維、菜籽蛋白纖維等。

　　汽車業(yè)革命為高性能纖維帶來機遇

　　中國新材料技術(shù)協(xié)會會長羅益鋒：汽車輕量化的要求，除帶動塑料部件的多方應(yīng)用外，還推動了天然纖維增強塑料、碳纖維和超高相對分子質(zhì)量PE纖維混雜復(fù)合材料部件、對位芳酰胺纖維子午胎、膠帶、膠管、剎車片(含碳纖維制品)及塑料光纖(POF)的全方位應(yīng)用。

　　三菱麗陽的車載光顯示和光通信用POF正向全球普及。PMMA為芯材、氟樹脂為鞘材的POF，直徑以1毫米和0.75毫米為主，現(xiàn)已應(yīng)用于奔馳、寶馬、奧迪、福特等高檔車，并占世界60%～70%的市場份額，2013年需求量5萬～6萬千米;而聚苯乙烯為芯材、PMMA為鞘材的廉價POF已部分應(yīng)用于中國汽車，用作LED照明與光顯示系統(tǒng)。寧波大成新材料股份有限公司與奇瑞汽車合作，開發(fā)了PAN-CF與UHMWPE纖維織布增強環(huán)氧樹脂引擎蓋和電池外殼箱等試制品，不僅更輕量化，還提高了抗沖擊性。