常州彬達干燥，專業制作搪瓷回轉真空干燥機，回轉真空干燥機與加熱面積相同的一般烘干箱相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。

一、搪瓷回轉真空干燥機工作原理：

回轉真空干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過錐體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料筒身內運動，物料吸熱后蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻干燥的目的。

回轉真空干燥機與加熱面積相同的一般烘干箱相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。

二、搪瓷回轉真空干燥機特點：

1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

5、回轉桶內可加入粉碎刀片用，進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

7、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

三、搪瓷回轉真空干燥機用途：

1、醫藥工業方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方面：調味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學工業方面：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細陶瓷工業方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

四、搪瓷回轉真空干燥機的性能及規格：

1、設計壓力：罐內：一0.1Mpa      夾套內：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內：一0.098Mpa     夾套內：≤0.3Mpa或常壓

3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、最高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯系溫度可大于140℃） 

5、可選擇無極調速1-10轉/分；有極調速6-10轉/分

6、裝料系數20%一50%（容積）。