板式給料機大修方案
作者： 2014年11月03日 來源： 瀏覽量：
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板式給料機大修方案 一、重型板式給料機工作原理 重型板式給料機運轉由電動機的轉動經過聯軸器、減速器帶動主軸裝置旋轉，并通過主軸裝置上的鏈輪與鏈條嚙合，帶動鏈條上的鏈板作直線運動，達到將鏈板上的物料送給主
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板式給料機大修方案
一、重型板式給料機工作原理
重型板式給料機運轉由電動機的轉動經過聯軸器、減速器帶動主軸裝置旋轉，并通過主軸裝置上的鏈輪與鏈條嚙合，帶動鏈條上的鏈板作直線運動，達到將鏈板上的物料送給主給料機的目的。在驅動裝置的減速器中裝有逆止器，
防止機器停機時發生倒轉。機器給料速度是可調的，通過變頻調速裝置調節給料速度。
二、重型板式給料機的結構
1、重型板式給料機的驅動裝置：
由電機、聯軸器、直交減速機和行星減速機、機架、扭矩桿、盤式鎖緊器等組成。
2、重型板式給料機的鏈輪主軸裝置： 由軸、軸承座、鏈輪、支承輪及脹套等零件組成。
3、重型板式給料機的拉緊裝置：
是一種螺旋絲桿拉緊機構，主要作用是拉緊鏈板裝置。它由軸、托輪、脹套、滑動軸承座、復合彈簧、拉桿等零部件組成。
4、重型板式給料機的機架與欄板：
機架是焊接結構件，它由工字鋼、槽鋼及鋼板等焊接和螺栓聯接而成。欄板與漏斗為板焊結構，由料斗、支承、鏈幕及橡膠簾等部分組成。
在欄板與漏斗中，料斗下部與破碎機入口相連，后部欄板與料倉相連，用于存料和導料。鏈幕由套在軸上的環鏈組成，用于阻止破 碎后的物料飛向外邊。橡膠簾由橡膠板條組成，用于減少灰塵外揚。
5、重型板式給料機的鏈板裝置：
是由鏈軌（鏈條）、鏈板及螺栓等組成。鏈板為錳鋼沖壓焊接件鏈軌為推土機用的標準履帶鏈，鏈板及鏈軌均采用支重輪支承，回程空載鏈板采用托鏈輪支承。
三、重型板式給料機的維修保養
從重型板式給料機的結構看來，其驅動裝置、主軸裝置、拉緊裝置及鏈板裝置、支重輪等是維修和保養的重點。本次對B1500×9000重型板式給料機進行大修，重點就在于更換板式給料機磨損嚴重的鏈板裝置及支重輪和托鏈輪。
1、 拆除順序：
第一步：首先拆除板喂機欄板與料斗的上部。
第二步：移出驅動裝置及主軸裝置。
第三步：放松拉緊裝置。
第四步：拆除鏈板裝置。
2、驅動裝置、主軸裝置的拆除：
首先拆卸驅動裝置，將聯接驅動裝置與主軸裝置的鎖緊盤上的螺栓交叉均勻地松開，卸下驅動裝置，隨后拆卸主軸裝置軸承座上的透蓋、悶蓋、隔套、擋圈等零部件，然后裝上拆卸墊圈MB74H及拆卸螺母HM74H，通過旋擰拆卸螺母上的退卸螺栓使錐形軸套位移而卸下滾動軸承。
3、主軸裝置鏈輪、支承輪的拆除： 將鏈輪、支承輪中脹套上緊定螺釘均勻、交叉地逐漸松開，即可卸下鏈輪、支承輪，不必完全卸掉脹套上的螺釘。
4、用敲擊呆扳手D137-11松開尾部拉緊裝置上螺帽，保持兩邊托輪同時前移至拉緊裝置行程的最小位置，即可放松整條鏈板。
5、仔細找到鏈軌的活節（安裝時留有標記），用手捶敲擊即可取出鏈軌與鏈節聯接銷，把鏈板裝置分成若干段，用吊車吊下。
6、更換損壞的支重輪和托鏈輪及其支座，保持支重輪母線在機架橫向與水平面的平行度為鏈板寬度的1/1000mm。
7、將所有新鏈板聯接成若干段，在板喂機機架下面用鋼板墊好鏈板裝置，保持鏈板的側板高度與托鏈輪的高度一致，吊起鏈板的一端，使鏈板由一端向另一端滑動，當移動到一定距離時，即可接上另一端鏈板。
8、安裝主軸裝置，確保鏈輪脹套上每個螺釘的擰緊力矩為580N.m。
9、并重新擰緊鏈軌與鏈板的聯接螺栓。
10、安裝驅動裝置，扭矩桿要求按位置裝好。
11、擰緊鎖緊盤及裝配支承。
四、板喂機的調試
1、試車前必須檢查減速機的旋轉方向，不允許反轉。
2、調整拉緊裝置螺桿，確保鏈板裝置松緊適度，回程段自然過渡兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。
3、檢查鏈板聯接螺栓是否松動。
4、檢查驅動裝置減速機油位。
5、檢查機器各部螺栓聯接是否可靠
6、低速空載起動運轉1小時以后，方可重載運轉。
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