在生產過程自動化的調節系統中，調節閥做為一個非常關鍵且必不可少的環節，它被形象的稱為生產過程中，系統自動化的手腳，同時也是自動控制系統最為終端的控制元件之一。調節閥由執行機構與閥兩部分組合而成。站在水力學角度看，調節閥為一個局部的阻力，能夠變化的節流元件，它是根據輸入信號利用改變行程，以此改變阻力參數，最終實現調節流量的目的。

    1 角型調節閥的使用和結構

    1.1 角型調節閥的結構

    除了閥體是角型之外，角型調節閥的別的結構與單座閥基本相同，它特點決定著角型調節閥的流路非常簡單，其阻力也很小。尤其是對含有懸浮物以及顆粒物、高壓降以及高粘度的物質流體的調節非常有利。它能夠有效的避免堵塞、結焦以及粘結現象的出現，同時清洗與自凈也非常方便。

    1.2 角型調節閥的反向使用與正向使用對比

    在正常情況下，角型的調節閥都使用正向安裝，也就是底進側出。如果在高壓差地場所或者高粘度以及易結焦和含懸浮顆粒物的介質下，則可使用反向安裝，也就是物料的側進底出。所以，角型調節閥的反向使用其目的是為了有效的改善不平衡力以及減輕對閥芯的損耗，并且也有效的阻止了堵塞與結焦現象的出現。

    2 角型調節閥的反向使用分析

    于水聯動試車時，其角型調節閥或出現強烈的振蕩，并且會發出非常刺耳的噪聲，當試車4小時之后，閥芯就會斷裂。那時候很多國外的專家認為這是閥芯的質量較差導致的。但是現在仔細分析這并不是閥芯的質量問題，而主要是因為使用不科學引起的。接下來，本文就其斷裂的原因進行研究分析。

    實際上，現階段除了隔膜閥與蝶閥在其結構上是完全對稱之外，其它所有的別的結構的調節閥均為不對稱的。當出現調節閥轉變了流動的方向現象時，因為流路的轉變會使得C值出現變化。各種類型的調節閥的正常的流向都是閥芯打開的方向（亦為正向方向），很多調節閥的生產廠家亦只會提供較為正常流向時期流通能力C值與流量特性。如果調節閥反向的使用時，其流通能力就會增強。水聯動試車時，其模擬工藝條件絕對不可能快速達到較為正常的狀態，角型調節閥處于長時間的小開度狀態時使用，因為不平衡力的作用，易導致嚴重的不穩定。因此，調節閥會出現強烈的震蕩且發出非常刺耳的噪聲，最終導致調節閥的閥芯很快的斷裂。當然在正常的工藝條件下，其調節閥的開度一定是適當的，就算是小開度也只是短暫的，因此調節閥能正常的、安全的使用。
 

    3 角型調節閥選型

    角型調節閥在出廠檢測時，通常為靜態特性的檢測，檢測包含基本誤差、回差、死區、密封性、以及泄漏性、額定行程偏差、起點和終點偏差、重復性誤差等，此都為空載的情況下所做出的實驗，原則上它們為在工作臺上對調節閥實施測量所獲取的結果，不過，這樣的結果非常難說明角型調節閥于實際工作運行條件下會出現何種性能。不過又有研究人員證實，角型調節閥的動態性質對于降低流程易出現變性所起到的作用非常大。在很多關鍵的流程中，各閥門降低流程的易變性其幅度即便相差2%，亦可以大幅度的提升生產效率且減少廢物，以此可取得非常大的經濟效益。

    站在傳統的角度看，其流程改進與優化均是來自于操作室控制設備的升級。不過，實驗信息顯示，在采用同一控制設備的條件下，角型調節閥的動態性能可以對回路的特性產生非常明顯的影響。假若調節閥的精度僅僅只能達到5%，則損失較大的經濟去配備一套調節閥的控制精度能達到1%的高級性能控制儀表系統不會起到很好的效果。