適合一切苛刻的過濾要求

　　我公司生產的高性能袋式過濾器，以先進設計保證出色的過濾效果，適用于嚴格的應用要求，出色的過濾性能、高度安全可靠性與操作便捷性完美統一。

袋式過濾器的側面進口，液體再從頂部進入濾器的設計，過濾器內未被過濾的液體減至最少，更換濾袋非常方便，同時提供了極佳的密封作用。

　　·可配用1號及2號濾袋

　　·304及316L材料制造，抗腐能力高，經年累月的操作，仍能維持穩定的表現

　　·過濾器適合一切苛刻工況的應用

　　·每一臺過濾器出廠前，都提供完整的壓力測試報告、合格證、材料質保書、產品質保書

　　優勢

　　通過頂部進入和頂蓋結構;令更換濾袋非常容易和快捷;頂蓋全面壓緊密封;全無旁漏的密封;旋轉式環首螺栓;易用及牢固的快關裝置;電解拋光處理的沖孔濾籃;最佳的濾袋承托，并且容易清洗;可調整高度的腳架;穩定又可調的結構。

過濾器尺寸

　　一、袋式過濾系統原理

　　袋式過濾機是一種新型的過濾系統，濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進，經濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。

　　二、 安 裝

　　準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

　　1、首先，請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全：

　　①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈

　　③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力表1只

　　2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。

　　安裝 安裝時，請按以下步驟作業：

　　1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定;悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

　　2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。

　　3、放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

　　4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。

　　5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。

　　6、上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。

　　7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。

　　8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。

　　9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥，使濾機溫度升到指定溫度。

　　10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。

　　二、日常使用及維護

　　一、日常使用

　　工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

　　二、正確打開過濾后的濾機上蓋

　　警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

　　因此請嚴格按以下順序操作：

　　1、閉輸入閥;出口處有壓力時，關閉輸出閥。

　　2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

　　3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。

　　4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

　　5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。

　　三、更換濾袋

　　1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

　　2、打開袋式過濾機上蓋。

　　3、將上蓋放穩，將濾袋小心取出。

　　4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。

　　四、監控過濾質量

　　在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋式過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

　　如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。

　　五、加壓排放剩液

　　在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。

　　操作步驟如下:

　　1. 關閉輸入閥門。

　　2. 打開進氣閥。

　　3. 氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。

　　4. 檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

　　5. 關閉進氣閥。

　　6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

　　7. 壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。

　　六、清洗袋式過濾機

　　袋式過濾機如繼續過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。

　　七、Ο型密封圈的保養及更換

　　保養：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密

　　封圈變形;不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其

　　表面，導致硬化，密封性變差。

　　更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。

　　特別聲明：1、正常使用情況下，過濾機及支撐網質保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。

　　2、標準袋式過濾機最大設計壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

　　3、袋式夾套過濾機夾套內最大設計壓力為1.0Mpa，最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

　　4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa，最大壓力工作壓力0.6Mpa.