中國無機鹽工業是以天然資源（礦物、含鹽湖水、地下鹵水、海水）和利用回收、再生資源為主要原料進行化工生產的基本原材料工業。建國初期，我國僅能生產幾十種產品，產量約20萬噸。經過50多年的發展，中國無機鹽工業已經建立起包括科研、生產、貿易在內的獨具特色、比較完整的工業體系。發展成為繼美國之后的世界第二大生產國和出口國，是我國化工系統出口創匯的主要行業之一。目前，我國生產的無機鹽品種有1000多種，生產能力3500多萬噸，年產量超過3000萬噸，許多品種的產量居世界前列。如：黃磷、硫酸鈉、碳酸鋇、高錳酸鉀、碳酸鍶、三聚磷酸鈉、次磷酸鈉、碳酸氫鈉、硫酸鋁、重鉻酸鈉、氧化鋅等產量居世界第一；氰化鈉、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鉀、硅酸鈉、碳酸鉀等產量居世界第二。無機鹽產品一直是傳統的大宗出口商品，出口到100多個國家和地區，每年約有200多個品種、800多萬噸產品出口，創匯40多億美元。出口數量占全國化工出口的17％，創匯占全國化工的12％。
　　 目前，我國無機鹽行業已經基本形成為國民經濟發展配套服務的工業生產體系。除化工本身的配套服務外，在無機纖維、無機抗菌劑、電源材料、導電材料、精細陶瓷、無機阻燃劑、熒光化學品、醫藥化學品、磁性材料、造紙化學品、油田化學品、食品添加劑等領域都發揮著重要作用。產品的精細化率35％左右，無機鹽行業除滿足工業的一般需求外。正向專業化、功能化、系列化、精細化方面發展，積極開發為高新技術發展配套的新產品，以及傳統產品進行表面活性化、結晶顆粒超細化。傳統的無機鹽產品必須經改性、高純化、微細化后其應用價值和應用范圍才能發生根本轉變，成為精細、專用、功能材料。無論為高新技術發展配套的新產品，還是傳統產品進行表面活性化、精細化，除了工藝技術進行創新外，關鍵是設備問題。它不僅要滿足工藝技術的要求，還要保證工業衛生和安全環保，因此，技術創新和提高單元設備水平是無機鹽行業的永恒主題。
　　 無機鹽行業對于干燥設備的總體要求是熱效率高、低能耗、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍的干燥設備有：旋轉列管干燥機、回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、氣流干燥機（又分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓二級氣流干燥）、旋轉閃蒸干燥機、回轉滾筒干燥機、噴霧干燥機（又分造粒、粉狀、離心式、壓力式）、振動流化床干燥機、靜態真空干燥機、熱風循環烘箱、耙式、槳葉式真空干燥機、沸騰干燥機（臥式、立式）等。這些干燥設備為產品質量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。對于納米級產品的不斷增加，原始粒徑越來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規模化方向發展，企業渴望組合干燥設備。尤其是一些打噸位產品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產量三百多萬噸，最小的生產線年產一萬噸，十萬噸規模要五套干燥設備，廣西一家企業規劃搞到五十萬噸，按目前的干燥設備水平，無論設備的占地面積還是產品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。
    按照目前行業普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，必須采取有效措施加以解決。對于納米級碳酸鈣的干燥設備存在類似的問題更為突出。因此，我們希望設備研制單位重點解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物料干燥問題，二是物料干燥后尾氣收“塵”工業衛生問題，也是環保問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個企業，在干燥設備選型上，經過多年摸索、試驗，基本采用回轉直接加熱干燥機、盤式連續干燥機、旋轉列管干燥機等，除生產效率得到滿足外，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面又管理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關。最近這個行業引進了美國杜邦公司生產的亞麻微孔PVC除塵設備，基本解決了問題。因此，組合干燥設備應該包括：提供熱源設備，一、二級干燥設備、尾氣收“塵”設備等，希望設備制造、研究單位在熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便等方面做文章，在組合干燥設備方面做文章，服務別人，發展自己。如果碳酸鈣行業的干燥問題解決好了，實現了設備高效、環境友好，其他品種干燥問題就好解決了。
對于無機鹽行業來說，大部分產品是結晶顆粒狀，干燥沒有粉塵問題，無論振動流化床干燥機、沸騰床干燥或噴霧干燥設備都無大的問題。主要使用品種又硼化物和硼酸鹽、白炭黑、偏硅酸鈉、小蘇打等行業。氣流干燥主要用于元明粉、硫酸鹽等行業。總之，無機鹽行業使用的干燥設備數量大、品種多，技術創新工作潛力很大，尤其在能源消耗方面和能源選擇方面應該有所突破，這是無機鹽行業和干燥設備研制行業技術創新的重要課題。