經過干燥界工程技術人員的共同努力，近年來我國的干燥設備有了長足的進步。干燥機的結構、性能都有明顯改善，質量也在不斷提高，有些機型已遠銷國外。文中對近年來我國干燥璞傅募際踅澆脅觶幣倉賦齟嬖詰奈侍狻６暈夜窈笠桓鍪逼諛詬饜幸瞪際醯姆⒄菇蟹治觶愿稍鍔璞溉綰溫閔枰岢鲆餳雇稍鍔璞傅奈蠢辭魘疲際跫吧璞縛⑻峁┎慰肌?
關鍵詞：干燥設備；技術現狀；未來趨勢 
1 干燥設備的技術現狀 
近年來，隨著我國工農業生產的迅速發展，對干燥設備的需求量越來越大，干燥設備的總體水平也不斷提高。常規干燥設備基本可以滿足生產的需要，并有部分機型出口到國外，這些可喜的成就是廣大工程技術人員長期努力的結果，干燥設備的進步表現在以下幾個方面： 
1.1 干燥設備的加工質量 
從干燥設備的制造過程看，干燥設備的加工質量受技術水平及應用行業的制約。干燥設備的應用行業很多，對設備質量要求最高的是制藥行業。由于制藥行業的特殊性，對所用干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求，因此要求制造行業提供的設備加工質量較高。其次是食品行業，食品行業對干燥設備及干燥系統有嚴格的衛生指標要求，因此設備結構及鋼材的處理標準較高。質量要求相對不高的是化學工業生產中的部分設備。在所有行業中化學工業不論是設備的用量還是型式都最多最復雜，應該說化工行業的干燥設備有特殊要求的也比較嚴格，但與上述兩個行業相比略低一些。 
從最年幾年干燥設備總的質量看，多數設備鋼板都經過拋光處理，焊縫采用氬弧焊（不銹鋼），焊縫也經過處理，有些工廠對直焊縫和環焊縫采用自動或半自動焊接，使設備質量得到保證。在走訪的工廠中，常州佳發制粒干燥設備廠、常州一步干燥設備有限公司加工質量較好，佳發制粒干燥設備廠制粒的設備有一定的出口量，上海大川原公司的加工質量也較好。 
1.2 干燥機的結構 
隨著我國干燥設備的引進及國際間的技術交流，國外干燥設備機型都在不斷影響我國，最近幾年我國的新機型及新結構主要表現在以下幾種。 
①內藏熱管式流化床干燥機 
這種干燥機是改變了以往流化床熱量全部由熱風帶入的方法，通過內部傳熱管，使部分熱量來自管內熱介質的傳導傳熱，因此大大提高了熱效率。據資料介紹，傳統流化床熱效率為39.7%，而內藏熱管為72.5%。在完成相同產量的情況下，床層面積由72.5m2減小到14.42m2。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機械制造所都有這種設備，熱介質一般為蒸汽、導熱油等。目前山東天力干燥設備有限公司試制了這種設備，效果頗佳。杭州錢江干燥設備有限公司也開發了該設備，但是內藏加熱板式，據介紹，傳熱系數很高，也取得良好效果。
    ②管束干燥機 
管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內部同心排列1~5層管束。管束穿過干燥機的全長，內通水蒸汽或其它熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80%~90%，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。國外比較有代表性的如日本大川原化機株式會社，國內在吉林也有生產。主要用于槽渣和礦物的干燥，取得可喜效果。 
③閃蒸干燥機 
作為1989年引進我國的干燥機，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料。在我國丹東染料廠、吉林某化工廠、上海染化八廠、上海巴斯夫染料化工有限公司都有引進的設備。目前這種機型以丹麥的安海達諾公司為代表。經過多年的消化吸收此項技術，中型以下規模的設備我國有許多廠家都能制造。開發較早的單位如鐵嶺精工（集團）股份有限公司、沈陽化工研究院、東北大學。目前工業化干燥機制造較多的如溫州市瞬達干燥設備有限公司、江蘇省靖江強力干燥設備有限公司。幾經改造又推出一些新的結構，由原來的狹縫進風增加了切向進風，大大降低了系統的風阻。適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。另外強力干燥設備有限公司首先將此設備頂部增加了分級結構，使產品粒度小而且分部較窄。 
④槳葉式干燥機 
1990年，槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統傳熱為主要型式，最大的優點是傳熱效率高，并連續生產，這種干燥機目前以日本奈良機械制作所為代表，大型的槳葉式干燥機主要用于城市污泥的干燥。我國目前主要用于精細化工，石油化工產品的干燥。目前國內有多家企業有能力制造這種設備，比較有代表性的廠家如三門峽昊博干燥設備有限公司、蘭州天華干燥設備有限公司等單位。但僅限于雙軸式，四軸以上的大型設備未見有制造的報道。 
⑤盤式干燥機 
在前蘇聯和早期日本的干燥專著中就有介紹。20世紀80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發此項技術，但由于種種原因，設備沒有大量推廣使用。近幾年國內多家干燥企業開始開發此項技術，到目前基本成熟，而且對這類機型的理論研究也有一定進展，制造臺數較多的是石家莊工大化工設備有限公司。此機型在常州、江陰地區也有一些廠家在制造。 
⑥振動流化床干燥機 
作為流化床干燥機的一種改進型式，我國在幾十年前就有研究的報道，但一直進展不大，自從國外引進此種機型以后，才進入了開發此項技術的高峰，最早工業化的以鐵嶺精工（集團）股份有限公司為代表，此后國內有多家企業制造這種機型，結構也有一定突破，東北大學開發出防漏料結構。目前技術比較成熟的是以潘永康教授為代表的機型，此機型增加了控制物料運行速度的結構，熱風的分布更加合理，而且可有效防止漏料。據采用這項技術的企業介紹，與普通振動流化床相比，面積蒸發強度大幅度提高。江蘇鵬飛化工設備有限公司的多層振動流化床代表了國內流化床技術的一個新高度。
   ⑦槽型攪拌干燥機 
開發較早的是日本粟本鐵工所，在槽型干燥機內，將原來攪拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成，起到既可攪拌物料，又可傳導熱量的目的。在走訪中發現上海化機三廠在開發此項技術，但工業化量不大，不做更多的介紹。 
⑧穿流回轉干燥機 
穿流回轉干燥機是在一個長方體的箱內，安裝有多孔的回轉筒體，筒體內在周向設有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉圓筒干燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經上部排出干燥機，此干燥機既有回轉圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。資料介紹來自日本大川原化機株式會社，蒸發強度遠高于回轉圓筒干燥機，近年我國也有開發這種機型的企業。 
⑨旋轉氣流干燥機 
旋轉氣流干燥機較早應用的是德國的赫斯特公司，用于PVC的干燥。其基本原理是干燥機主機由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機內做螺旋式上升運動，熱氣流與物料進行傳熱傳質，同時又受夾套傳導傳熱及幅射傳熱，因此熱效率比對流傳熱氣流干燥機高。我國已先后引進了這種設備也多用于PVC的干燥。據悉目前國內也有廠家開發這種設備，但目前尚未見工業化規模設備的報導。 
此外還有惰性粒子流化床，攪拌流化床干燥機以及專用干燥機。由于這些設備不能形成系列，而且用量較少，不做重點介紹。 
1.3 設備規模 
作為生產中的單元設備，干燥機以滿足生產要求為最高目的。隨著各行業生產規模的擴大，也推動了干燥設備的規模不斷擴大。目前我國生產的閃蒸干燥設備直徑可以達到1.6m(超出此規模的應用實例不多)，而且運轉良好。槳葉干燥機的傳熱面積可以達到160m2，可以通各種載熱介質，盤式干燥機最大傳熱面積已達到180m2。機械離心式噴霧干燥機的處理量可以達到45t/h，機電一體的離心霧化器也達到處理量5t/h的規模，較好地解決了霧化器的機械問題，離心噴霧干燥機直徑已達到10米以上。壓力式噴霧干燥機可以達到直徑8米，總高50多米，處理能力達到4t/h。回轉圓筒干燥機直徑可以達到2.5米，長達30多米。帶式干燥機面積也達到140多平方米。 
1.4 裝備水平 
干燥設備的裝備水平主要指干燥系統的控制水平、附屬設備的配備、操作的方便程度和安全等級等。縱觀我國干燥設備的裝備水平，有了長足的進步。特別是大型的干燥系統更是如此。主要表現在以下幾個方面： 
①控制系統的配備。自動、半自動控制系統廣泛應用，使勞動強度降低，產品質量穩定。 
②計算機技術的應用。大型系統中多數采用計算機技術進行系統參數的采集、處理和控制，使系統操作條件達到最優。
   ③人性化設計。在設備設計的同時考慮操作者的習慣，維修時的方便程度。 
④安全化設計。系統中有安全報警、險情排除功能，特別是易燃易爆物料的干燥都要考慮到這一點。 
⑤附屬設備。系統中的附屬設備也趨于合理，加熱、加料、氣固分離、產品的包裝設備與主機的配套關系達到最優化。 
1.5 實驗條件 
干燥機的設計需要特定物料的相關工藝參數，許多重要的參數必須通過實驗獲取，干燥機的設計對實驗的依賴性很強。因此實驗條件是準確設計干燥機的關鍵，從走訪的企業情況看，絕大多數企業都有實驗設備。江蘇鵬飛化工設備有限公司實驗條件較好，有十余套規模不等的各種型式的實驗設備。同時該實驗基地的控制手段也較先進，能較準確采集實驗數據，為工藝設計提供條件。常州佳發制粒干燥設備廠是包衣、制粒、干燥為一體的設備制造企業，實驗室也較完備，并對新涉及到的物料配方有一定研究，參觀后留下印象較深。