反滲透設備工藝流程簡介

　　當代反滲透純水設備主流工藝流程已基本確定，每家公司工藝總體來說都是：

儲水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水設備→中間水箱→加壓泵→阻垢劑添加裝置→保安過濾器→反滲透裝置→離子交換器→殺菌設備→純水箱→用水點

1．原水罐 

　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

2．原水泵

　　恒定系統供水壓力，穩定供水量。

3．多介質過濾器

　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

4．活性炭過濾器

　　系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

5．離子軟化系統/加藥系統

　　R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.

6．精密過濾器（也叫保安過濾器）

　　采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7．反滲透系統

　　反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

8．離子交換器

       離子交換設備是一些對純水水質要求特別嚴格的工藝，在反滲透出水加的后處理設備。主要目的是進一步去除水中電解質，達到超純水標準，一般經過離子交換后水質電導率能達到1μs/cm以下。現代工藝中后處理設備可以選擇EDI電除鹽、陰陽離子交換器、二級反滲透等，可根據用水要求及設計成本自行選擇，出水水質都可達到超純水標準。

9．臭氧殺菌器（可選二氧化氯發生器、紫外殺菌設備等）

　　殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.