高壓齒輪泵常見故障的原因分析及排除方法
作者： 2015年09月28日 來源：中國百科網 瀏覽量：
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故障現象：不打油或輸油量不足及壓力提不高 產生原因：1.電動機的轉向錯誤2.吸人管道或濾油器堵塞3 .軸向間隙或徑向間隙過大4.各連接處泄漏而引起空氣混入5.油液黏度太大或油液溫升太高 排除方法 ：1. 糾正電動機轉
故障現象：
不打油或輸油量不足及壓力提不高
產生原因：
1.電動機的轉向錯誤
2.吸人管道或濾油器堵塞
3 .軸向間隙或徑向間隙過大
4.各連接處泄漏而引起空氣混入
5.油液黏度太大或油液溫升太高
排除方法 ：
1. 糾正電動機轉向
2.疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
3.修復更換有關零件
4.緊固各連接處螺釘，避免泄 漏嚴防空氣混入
5.油液應根據溫升變化選用
故障現象：
噪聲嚴重及壓力波動厲害
產生原因：
1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2.從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
3.泵與聯軸器不同心或擦傷
4.齒輪本身的精度不高
5.CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落
排除方法：
1.除去臟物，使吸油管暢通或改用容量合適的濾油器
2.在連接部位或密封處加點油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應在油面以下，與吸油管要有一定距
3.調整同心，排除擦傷
4.更換齒輪或對研修整
5.檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣
故障現象：
液壓泵旋轉不靈活或咬死
產生原因：
1.軸向間隙及徑向間隙過小
2.裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差
3.泵和電動機的聯軸器同軸度不好
4.油液中雜質被吸人泵體內
排除方法：
1.修配有關零件
2.根據要求重新進行裝配
3.調整使不同軸度不超過0．2mm
4.嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池
以上就是關于高壓齒輪泵常見故障：不打油或輸油量不足及壓力提不高、噪聲嚴重及壓力波動厲害、液壓泵旋轉不靈活或咬死這三個常見故障現象的原因分析及其排除方法
不打油或輸油量不足及壓力提不高
產生原因：
1.電動機的轉向錯誤
2.吸人管道或濾油器堵塞
3 .軸向間隙或徑向間隙過大
4.各連接處泄漏而引起空氣混入
5.油液黏度太大或油液溫升太高
排除方法 ：
1. 糾正電動機轉向
2.疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
3.修復更換有關零件
4.緊固各連接處螺釘，避免泄 漏嚴防空氣混入
5.油液應根據溫升變化選用
故障現象：
噪聲嚴重及壓力波動厲害
產生原因：
1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2.從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
3.泵與聯軸器不同心或擦傷
4.齒輪本身的精度不高
5.CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落
排除方法：
1.除去臟物，使吸油管暢通或改用容量合適的濾油器
2.在連接部位或密封處加點油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應在油面以下，與吸油管要有一定距
3.調整同心，排除擦傷
4.更換齒輪或對研修整
5.檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣
故障現象：
液壓泵旋轉不靈活或咬死
產生原因：
1.軸向間隙及徑向間隙過小
2.裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差
3.泵和電動機的聯軸器同軸度不好
4.油液中雜質被吸人泵體內
排除方法：
1.修配有關零件
2.根據要求重新進行裝配
3.調整使不同軸度不超過0．2mm
4.嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池
以上就是關于高壓齒輪泵常見故障：不打油或輸油量不足及壓力提不高、噪聲嚴重及壓力波動厲害、液壓泵旋轉不靈活或咬死這三個常見故障現象的原因分析及其排除方法
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標簽：高壓齒輪泵
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