閥門密封面中堆焊工藝
作者： 2015年10月22日 來源：互聯網 瀏覽量：
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堆焊是用焊接的方法在零件表面堆敷一層具有一定性能材料的工藝方法。它的目的在于提高零件表面的抗腐蝕、抗熱、抗擦傷等方面的性能。 堆焊是焊接領域中一個重要分支，它在冶金機械、礦山機械、石油化工機械等制
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堆焊是用焊接的方法在零件表面堆敷一層具有一定性能材料的工藝方法。它的目的在于提高零件表面的抗腐蝕、抗熱、抗擦傷等方面的性能。
堆焊是焊接領域中一個重要分支，它在冶金機械、礦山機械、石油化工機械等制造修復中，得到廣泛應用。國內外閥門行業將堆焊的工藝方法大量應用于閥門密封面制造。
堆焊的物理本質、冶金過程和熱過程的基本規律，與一般焊接工藝沒有區別。但是，閥門密封面堆焊的目的是使堆焊層合金在閥門使用中發揮作用，所以應注意下述幾點：
（1）堆焊合金成分是決定密封面使用效果的主要因素。因此必須根據閥門工作條件，合理選擇堆焊材料，這樣才能使堆焊后的閥門密封面具有較高的使用壽命。
（2）盡量降低稀釋率是堆焊工藝的重要出發點。堆焊層金屬一般臺有較多的合金元素，而基體材料往往采用普通低碳鋼或低合金鋼。因此為獲得合格的堆焊金屬合金成分，必須盡量減少基體間焊層的熔入量，即降低稀釋率。
（3）提高堆焊生產率。堤焊工件往往數量多，堆敷金屬量大，所以應選用和研制生產率較高的堆焊工藝。
（4）注意堆焊金屬與基體金屬的配合。堆焊金屆與基體的合金成分往往相差懸殊，為防止堆悍時及焊后使用過程中，堆焊部位產生過大的熱應力和組織應力而導致堆焊層裂紋，要求堆焊金屬與基體最好有相近的線膨脹系數。
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標簽：閥門密封面
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