2015年11月27日，環(huán)保部公告稱，正式受理中電投與道達(dá)爾合資年產(chǎn)80萬噸煤制聚烯烴項目環(huán)境影響評價文件。項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市，建設(shè)單位中電投蒙西能源有限責(zé)任公司，環(huán)評機(jī)構(gòu)為中國五環(huán)工程有限公司。

 

　　項目背景

 

　　中國電力投資集團(tuán)公司 （以下簡稱中電投） 與道達(dá)爾集團(tuán) （以下簡稱道達(dá)爾）自 2009 年初開始煤制聚烯烴項目的合作交流。道達(dá)爾十分看好中國的煤化工發(fā)展前景，認(rèn)同中電投擁有的資源、實力及未來發(fā)展能力；中電投認(rèn)同道達(dá)爾豐富的聚烯烴生產(chǎn)專業(yè)經(jīng)驗與國際市場經(jīng)驗。雙方在達(dá)成共識的基礎(chǔ)上，強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補，愿意共同投資建設(shè)煤化工項目，以滿足可持續(xù)發(fā)展為原則，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)、高效的節(jié)水措施、可靠的環(huán)保技術(shù)，合資建設(shè)具有世界先進(jìn)水平的大型煤制聚烯烴項目。

 

　　中電投為國資委管理的特大型中央企業(yè)，是集電力、煤炭、鋁業(yè)、鐵路、港口各產(chǎn)業(yè)于一體的綜合性能源集團(tuán)，總資產(chǎn)分布在全國 28 個省、市、自治區(qū)，擁有上海電力等 7 家境內(nèi)外上市公司。近年來，中電投確立了“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略，堅持電為核心，煤為基礎(chǔ)，產(chǎn)業(yè)一體化協(xié)同發(fā)展，積極向綜合能源企業(yè)集團(tuán)轉(zhuǎn)型。

 

　　截至 2014 年底， 中電投電力裝機(jī)容量 9667.47 萬千瓦， 清潔能源比重占 38.47%，煤炭產(chǎn)能 7440 萬噸， 電解鋁產(chǎn)能 271.8 萬噸， 鐵路運營里程 504 公里， 資產(chǎn)總額 6816億元，歸屬于母公司凈資產(chǎn) 464 億元，員工總數(shù) 12.7 萬人。中電投集團(tuán)連續(xù)四年進(jìn)入世界 500 強，2014 年位居 393 位。

 

　　中電投自 2004 年進(jìn)入煤炭產(chǎn)業(yè)， 以重組內(nèi)蒙古霍林河煤業(yè)集團(tuán)為契機(jī)，煤炭產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，煤炭資源獲取數(shù)量、煤炭產(chǎn)能及產(chǎn)量均快速增長，已經(jīng)成為三大產(chǎn)業(yè)之一和主要利潤增長點。

 

　　道達(dá)爾集團(tuán)是國際領(lǐng)先的石油、天然氣和化工公司之一，同時也是全球第五大石油與天然氣一體化的上市公司，2014 年世界 500 強企業(yè)排名第 11 位。

 

　　道達(dá)爾的煉油與化工業(yè)務(wù)包括集團(tuán)旗下的煉油、石油化工、特種化工、石油交貿(mào)和船務(wù)。其中的石油化工涵蓋了基礎(chǔ)石化（烯烴和芳香烴）以及其相關(guān)的聚合物（聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯）；特種化工包括橡膠制品（哈金森公司）和電鍍（安美特公司）。

 

　　為保障資源、滿足未來需要，道達(dá)爾大力進(jìn)行研發(fā)，為社會尋求各種創(chuàng)新解決方案，努力控制和減少對環(huán)境造成的影響，例如：減少用水，以保護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀毁Y源；嚴(yán)格預(yù)防土壤和地下水污染；持續(xù)提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程的能效；以及對產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期管理等。通過與美國 UOP 公司的戰(zhàn)略合作共同開發(fā)煤制聚烯烴的生產(chǎn)亦為諸多重大解決方案之一， 其核心為“甲醇制烯烴＋烯烴裂解”（MTO＋OCP）的一體化工藝。道達(dá)爾希望通過引進(jìn)世界領(lǐng)先的 MTO＋OCP 和聚烯烴生產(chǎn)工藝和創(chuàng)新性的節(jié)水、節(jié)能方案和 CO 2 減排等措施，利用其在聚烯烴業(yè)務(wù)領(lǐng)域的經(jīng)驗專長，借助整個集團(tuán)的雄厚財力以及上下游協(xié)同效應(yīng)，與具有資源優(yōu)勢，發(fā)展實力和肩負(fù)社會責(zé)任感的中電投合資建設(shè)一個充分滿足中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和節(jié)能減排要求的現(xiàn)代化煤化工升級示范項目。

 

　　項目主要產(chǎn)品為聚乙烯（34.3 萬噸/年）和聚丙烯（53.4 萬噸/年），副產(chǎn)品分別為液化石油氣（1.5 萬噸/年）、C5 組份（1.83 萬噸/年）、汽油（2.93 萬噸/年）和硫磺（2.61 萬噸/年）等，項目建設(shè)符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011 年本） 》 （2013 年修正）及《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2015 年修訂） 》 （國家發(fā)改委商務(wù)部令第 22 號）等相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，滿足《國家發(fā)展改革委關(guān)于規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)[2011]635 號）的有關(guān)要求，國家發(fā)展改革委以發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)［2013］2774 號《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于同意中國電力投資集團(tuán)公司煤制烯烴升級示范項目開展前期工作的復(fù)函》 同意該項目開展前期工作。

 

　　項目特點

 

　　配套條件好

 

　　項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路工業(yè)園區(qū)內(nèi)，鄂爾多斯市境內(nèi)煤炭資源豐富，準(zhǔn)格爾煤田、東勝煤田和卓子山煤田，已探明儲量為 1244億噸。其中受到采動的普查以上煤田以及淺部區(qū)儲量約為 175 億噸，規(guī)劃而未動用儲量（普查以上）達(dá) 498 億噸。大部分具有平峒開采的條件和低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的特點。

 

　　大路工業(yè)園區(qū)配套建設(shè)處置一般固體廢物的渣場和處置危險廢物的危廢處置中心；鐵路貫通園區(qū)，為生產(chǎn)原料及產(chǎn)品運輸提供了有利保障。項目用水來自園區(qū)柳林灘供水工程，該供水工程是解決大路工業(yè)園生產(chǎn)用水的一項輸水工程，供水能力約 1.19 億噸/年，項目水資源供應(yīng)有保障。

 

　　工藝成熟先進(jìn)

 

　　本項目關(guān)鍵工藝技術(shù)如煤氣化、甲醇合成、聚乙烯、聚丙烯等在全世界都有先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)，并有著豐富的運營管理經(jīng)驗。本項目關(guān)鍵設(shè)備，如煤氣化爐、甲醇合成塔、合成氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)等，在全世界都有先進(jìn)可靠的制造技術(shù)。

 

　　本項目采用了 IGCC 工藝方案，項目在流程設(shè)計中從全廠出發(fā)，統(tǒng)籌考慮節(jié)能節(jié)水技術(shù)措施，如裝置之間熱聯(lián)合，蒸汽動力系統(tǒng)實現(xiàn)逐級利用，低位熱回收利用等。

 

　　項目采取的主要節(jié)水措施包括將生化深度處理后的出水回用于循環(huán)水補水，提高回用水水質(zhì)，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，減少循環(huán)水排污量；透平冷卻采用空冷器，減少循環(huán)水消耗量。

 

　　執(zhí)行嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

 

　　項目通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和采取嚴(yán)格的環(huán)保措施， 最大限度地減少各項污染物排放，以滿足嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。如本項目采用 IGCC 工藝方案，粗煤氣經(jīng)過低溫甲醇洗凈化后可去除煤氣中 99％以上硫，使最終燃?xì)廨啓C(jī)排放煙氣中二氧化硫濃度低；硫回收裝置采用先進(jìn)的尾氣處理技術(shù)（二級富氧克勞斯+SCOT 加氫還原+堿法吸收） ，排放尾氣滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）特別排放限值；燃?xì)廨啓C(jī)采用選擇性催化還原工藝（SCR）脫硝裝置，排放煙氣滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）特別排放限值；燃煤開工鍋爐煙氣采用布袋除塵、石灰石-石膏法脫硫、低氮燃燒和SCR 脫硝、濕式靜電除塵協(xié)同處理，排放煙氣滿足發(fā)改能源[2014]2093 號《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020 年）》中排放限值。

 

　　由于本項目采取了上述各種大氣污染治理措施， 其主要大氣污染物排放量與國內(nèi)同類企業(yè)相比大幅減少，具體見下表。

 

　　能源轉(zhuǎn)化效率高

 

　　本項目通過采取各種先進(jìn)工藝和節(jié)能措施，如采用 IGCC 工藝、余熱回收利用、燃料氣回收和高效烯烴分離工藝等，有效地提高了本項目能源轉(zhuǎn)化效率，使本項目能效和煤耗均優(yōu)于《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》中“十二五”期間煤炭深加工示范項目能效和煤耗指標(biāo)先進(jìn)值要求和發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)[2013]2774 號文中對本項目能效指標(biāo)的要求，具體見下表。

 

　　水資源消耗少

 

　　本項目通過采取各種節(jié)水工藝和節(jié)水措施，如大量采用空冷技術(shù)、采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)、采用電驅(qū)動替代蒸汽驅(qū)動和廢水處理后回收利用，不外排等，極大地降低了本項目水資源消耗，使本項目新鮮水耗低于 《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》中“十二五”期間煤炭深加工示范項目新鮮水耗指標(biāo)先進(jìn)值要求和發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)[2013]2774 號文中對本項目新鮮水耗的要求，具體見下表。

 

　　項目產(chǎn)品高端

 

　　本項目主要產(chǎn)品為聚乙烯和聚丙烯， 該產(chǎn)品方案充分考慮到國內(nèi)聚烯烴市場發(fā)展趨勢， 注重充分發(fā)揮道達(dá)爾集團(tuán)長期以來在高檔聚烯烴產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方面的優(yōu)勢，提升產(chǎn)品市場競爭力。 聚乙烯產(chǎn)品定位于生產(chǎn)雙峰管材料、 雙峰薄膜料、茂金屬薄膜料、大口徑吹塑料、瓶蓋用注塑料、汽車油箱專用料等品種，大多為各應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的高端品種。聚丙烯產(chǎn)品定位于生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯（BOPP）膜料、醫(yī)療衛(wèi)生用聚丙烯纖維專用料、注塑級高熔指/低熔指共聚聚丙烯等品種。

 

　　這些品種目前國內(nèi)大多為下游高端用戶使用， 國內(nèi)生產(chǎn)嚴(yán)重不足， 主要依靠進(jìn)口。采用道達(dá)爾集團(tuán)雙峰級別生產(chǎn)的 PE-100RC 管材，比目前已廣泛應(yīng)用的 PC-100具有更為優(yōu)異的品質(zhì)，可無沙回填，節(jié)省安裝費用。道達(dá)爾集團(tuán)采用茂金屬生產(chǎn)的利明烯?品牌聚乙烯和聚丙烯料，用于生產(chǎn)片材、包裝袋、瓶蓋、無紡布、注塑等，用料可降低 5~27%，對整個產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)能和環(huán)保意義重大。

 

　　工藝流程概況

 

　　來自界區(qū)外的原料煤經(jīng)煤粉制備裝置制備出合格的粉煤。在煤氣化裝置中，粉煤與來自空分裝置的氧氣，經(jīng)干粉煤加壓氣化工藝生產(chǎn)粗煤氣，粗煤氣中的大部分送往一氧化碳變換裝置，采用耐硫?qū)挏夭糠肿儞Q工藝將粗煤氣中的部分 CO 變換為 H 2 ，變換氣送往酸性氣體脫除裝置，采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中的 CO 2 、H 2 S 等酸性氣體，凈化氣送甲醇合成裝置；部分粗煤氣直接送往酸性氣體脫除裝置脫除 H 2 S后送熱電站用于發(fā)電。脫除的含 H 2 S 氣體送硫回收裝置回收硫磺，CO 2 氣部分返回煤氣化裝置。 凈化氣去甲醇合成裝置， 生產(chǎn)粗甲醇， 合成弛放氣去氫回收裝置回收氫氣，回收的純氫氣去聚丙烯（PP） 、聚乙烯（PE）裝置，其它部分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)或去全廠燃料氣管網(wǎng)。粗甲醇經(jīng)甲醇精餾裝置后得到 MTO 級甲醇。MTO 級甲醇進(jìn)入甲醇制烯烴裝置合成烯烴，生成乙烯、丙烯，及液化石油氣、C5 和汽油等副產(chǎn)品。丙烯和乙烯分別去聚丙烯和聚乙烯裝置，聚合成目標(biāo)產(chǎn)品聚丙烯和聚乙烯。