煤化工企業產生的污水臭氣源分別來自污水處理系統和污泥處理系統。污水處理系統中的臭氣源主要分布在進水頭部、預處理、初級處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等，曝氣池的攪拌和充氧也會產生部分臭氣;污泥處理系統中的臭氣來源主要分布在污泥濃縮、厭氧消化后的污泥脫水和污泥堆放、外運過程。

　　根據目前國內企業污水處理場運行實際情況來看，煤化工企業常用的污水除臭工藝有以下幾種：

　　1、生物除臭技術

　　生物除臭技術是人工利用自然界中微生物的凈化能力，將生物群控制在特定的設施內去除臭氣的方法。先將人工篩選的體重微生物菌群值種于填料上。當污染氣體經過填料表面初期，可從污染氣體中獲得營養源的那些微生物菌群在適宜的溫度、濕度、PH值等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在填料的表面形成生物膜。當廢氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水則被重復使用。

　　污染物去除的實質是以廢氣作為營養物被微生物吸收、代謝及利用。這是微生物相互協調的過程，變焦復雜。它由物理、化學、物理化學一集生物化學反應所組成。生物過濾廢臭氣凈化系統核心為高效生物濾（池）塔、有利于生物附著和生長的復合填料和微生物優勢菌種。在適宜的環境條件下，濾（池）塔中的微生物在填料表面形成生物膜，利用廢氣中無機和有機物作為生物菌種生存的碳源和能源，通過降解異味物質維持其生命活動，將異味物質分解為水、二氧化碳和礦物質等無臭物，達到凈化廢臭氣體的目的。

　　這種除臭技術的不足之處在于：

　　（1）是在凈化工程中，濾料中的物資也不斷被生物降解和損耗，一般3-5年需更換一次濾料。

　?。?）是微生物生長繁殖需一定量的水分，所以在濾料上生物菌落的含水率一般為40%以上。廢氣中的濕度>95%。

　?。?）是廢氣生物凈化的一般溫度為中溫（20-37攝氏度）和高溫（50-65攝氏度），不適合溫度低的地方。如果加上保溫系統的話，能耗相當高，運行費用高。另外，在廢氣凈化過程中，含氯有機物、氨氣、硫化氫的氧化分解會導致凈化環境中的酸堿值下降，它將影響微生物的生化作用。

　　（4）是煤化工污水臭氣中含大量不可生化降解的惰性有機物，單純的采用微生物凈化工藝并不能完全滿足目前環保要求。

　　總之，我國的生物除臭技術尚處于起步階段，許多問題需要進一步探討和解決。如反應動力學研究，填充物的特性研究，動態負荷研究，設備研發，高效優勢菌種的篩選，生物菌群的研究等。

　　2、吸附技術

　　目前采用最多的吸附材料為活性炭?；钚蕴烤哂形⒕ЫY構，微晶排列完全不規則，晶體中有微孔，使它具有巨大的比表面積。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。工業用途的活性炭要求機械強度大、耐磨性能好，結構力求穩定，吸附所需能量小，以有利于再生。

　　活性炭精細的多孔表面結構，可廣泛用于油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調節，用作催化劑載體和吸附劑，適合廢氣處理過程脫味和除臭。

　　但活性炭應用于煤化工污水除臭氣上存在限制，尤其在相對濕度較大時活性炭吸附能力明顯降低。而且吸附飽和后，由于成分復雜，脫附存在困難，從而造成運行費用高、維護不便、產生二次污染。同時運行阻力較大，能耗高。

　　3、光觸媒催化氧化技術

　　光觸媒的主要成分是納米級角柱銳鈦型二氧化鈦（TiO2）。光觸媒催化氧化技術被譽為當今世界上最先進的空氣凈化新技術，近來在中國也得到較廣泛應用。

　　在室溫下，當波長在253.7納米以下的波長照射到二氧化鈦顆粒上時，在價帶的電子被光量子所激發，躍遷到導帶形成自由電子，而在價帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水、氧氣發生反應，產生氧化力極強的自由基。這些自由基可分解幾乎所有有機物質，將其所含的氫和碳變成水和二氧化碳。

　　在光量子照射下，當空氣進入光催化反應腔時，高能“電子－空穴”對即刻與有毒有害的有機廢氣直接進行化學反應，氧化、分解為無污染的水和二氧化碳等。

　　常州天馬集團污水廠之前采用的是噴淋和活性炭吸附工藝。在使用3年后，此工藝越來越不能滿足公司車間廢氣處理的要求。該企業經過反復考察，最終選擇了光觸媒催化氧化技術。設備運行4年，廢氣凈化率一直保持在90%以上（處理風量為25000立方米/小時，排氣筒高度為25米，排氣筒內徑為0.9米）。在2014年進行的多次檢測分析結果得出，該工藝對污水臭氣的去除效率達到90%以上。（本文作者為中國煤化工VOC廢氣治理技術中心主任/上海安居樂環?？萍加邢薰究偨浝恚?/FONT>