摘要:簡要介紹了石灰石-石膏法煙氣脫硫技術的工藝原理及系統。該技術其自2008年在寶鋼燒結投入使用以來，在后續運行過程中相繼對CWMS、冷卻器、吸收塔、漿液供給及排出裝置等進行了改進，并對系統操作進行了優化。這些優化改進措施取得了顯著效果，進一步推進了燒結工序減排。

關鍵詞:石灰石-石膏法;脫硫;燒結減排

1前言

“十一五”期間，雖然鋼鐵行業的節能減排取得了巨大成效，但燒結煙氣脫硫技術仍停留在對火電等脫硫工藝的模仿、照搬階段，未取得實質性進展。目前，燒結煙氣脫硫存在的問題主要有技術不成熟、脫硫設備價格偏高、脫硫副產物二次利用復雜等。寶鋼依靠自己的研發運體系，立足鋼鐵行業本身，結合燒結煙氣特點研發的具有自主知識產權的寶鋼燒結煙氣脫硫技術———氣噴旋沖塔濕式石灰石-石膏法]先后在寶鋼梅鋼公司、寶鋼不銹鋼公司及寶鋼股份總部多臺大型燒結機上成功運行，并取得了良好效果。

2石灰石-石膏濕法脫硫技術

2.1工藝原理

燒結煙氣經工藝水及漿液兩級冷卻后進入吸收塔煙氣分配器，分配后煙氣通過曝氣管噴入吸收塔漿池，并在漿池液面形成穩定的鼓泡層。在鼓泡層中，氣相高度分散到液相中，較大的氣液接觸面積以及較高的傳熱和傳質效率為煙氣中的SO2與漿液的反應創造了良好的熱力學和動力學條件，而且煙氣在液體中鼓泡時有類似水膜除塵的效果，尤其是對1μm以下的粉塵效果更明顯。凈煙氣則再經過兩級除霧器脫除大量霧滴后通過脫硫煙囪排放。其工藝流程見圖1。

脫硫過程主要是在吸收塔漿池內完成，所發生的主要化學反應有: