導讀：采用冷、熱、電三聯供方式，能夠實現能源梯級利用、提高能源利用效率、促進節能減排、改善大氣環境、帶動產業結構升級，具有顯著的環保效益和社會效益。

　　某啤酒廠天然氣分布式能源項目位于四川新都工業園區，由1臺6MW級燃氣輪機分布式能源機組、配套供冷熱管網和天然氣支線管網等組成。該項目采用冷、熱、電三聯供方式，能夠實現能源梯級利用、提高能源利用效率、促進節能減排、改善大氣環境、帶動產業結構升級，具有顯著的環保效益和社會效益，對四川省分布式能源的發展具有典型的示范作用。

　　1、項目簡介

　　1.1主要生產指標

　　該項目年發電量4300萬kWh，年供蒸汽15萬t，年供冷水28萬t，能源綜利用率82.34%，節能率21%，節約標準煤4163t/a，減排CO?1.86萬t/a，減排SO?160t/a，減排NOx43t/a，減排煙塵29t/a。

　　1.2生產過程

　　該能源站采用1臺6MW級燃氣輪機、1臺25t/h補燃式余熱鍋爐、2臺20t/h燃氣鍋爐和1臺1MW級熱水型溴化鋰機組。該項目分布式冷熱電聯產系統以燃氣內燃機為基礎，利用天然氣燃燒產生的高溫氣體在內燃機中做功，將一部分熱能轉換成高品位的電能，通過10kV線路與用戶和電網連接，根據啤酒廠用電情況決定余電上網還是電網補充。燃氣內燃機產生的余熱和煙氣在設備自帶的余熱鍋爐進行熱量交換，一路產生蒸汽直供用戶；另一路生成熱水供吸收式溴化鋰機組制冷。此外還有燃氣鍋爐產生蒸汽作為調峰備用。該項目向啤酒廠提供生產所需的電力、蒸汽、冷水，實現冷、熱、電三聯供，能源綜合利用率達82.34%，具有顯著的節能減排和環境保護效益。

　　1.3主要設備

　　該能源站主要由燃機系統和燃氣鍋爐系統組成。燃機系統主要由調壓站、燃氣輪機、發電機、余熱鍋爐、溴化鋰機組、冷卻塔、10kV母線、1號站用變和模塊直流系統等主要設備組成。燃氣鍋爐系統主要由清水泵、軟化水泵、凝結泵、除氧器、給水泵、1、2號燃氣鍋爐、蒸汽聯箱和分汽缸等設備組成。

　　2、項目運行情況

　　2.1總體運營情況

　　燃氣鍋爐從2015年1月20日起正式連續該啤酒廠供蒸汽，6月下旬燃機連續向啤酒廠供電力。全年發電量達到1800萬kWh，供蒸汽13萬t，供冷水2萬t。

　　2.2項目優勢

　　（1）能源綜合利用率高

　　傳統的火力發電廠，煤燃燒發電的利用率35%左右；用煤做燃料發電并供熱的熱電廠；能源利用率45%左右；燃氣輪機的分布式能源利用效率則將超過80%。該能源站采用冷、熱、電三聯供，能源綜和利用率更加顯著提高，綜合利用率可達82.34%。

　　（2）項目投資少、見效快，經濟效益顯著

　　不用再單獨上脫硫、脫硝等系統，可節省大量固定資產投資；占地少，無需煤場、輸煤系統、除灰系統；建廠周期短，可以分段投產，投產快。項目從正式開工到正式供汽只用了4個月，在保證正常供汽生產的情況下，進行燃氣輪機安裝調試；運營成本低、人力成本小，由于燃機自動化程度高，運行控制人員減少。