一、碳酸鈉半干法脫硫+低溫脫硝一體化工藝；

　　二、加熱焦爐煙氣+高溫催化還原脫硝工藝；

　　三、SICS法催化氧化(有機催化法)脫硫脫硝工藝；

　　四、活性炭/焦脫硫脫硝工藝；

　　碳酸鈉半干法脫硫+低溫脫硝一體化工藝

　　1.脫硫脫硝原理

　　采用半干法脫硫工藝，使用Na2CO3溶液為脫硫劑，其化學反應式為：

　　Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

　　2Na2SO3+O2→2Na2SO4(2)

　　脫硝采用NH3-SCR法，即在催化劑作用下，還原劑NH3選擇性地與煙氣中NOx反應，生成無污染的N2和H2O隨煙氣排放，其化學反應式如下：

　　4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(3)

　　2.工藝流程

　　焦爐煙氣被引風機引入工藝系統，先脫硫除SO2，后除塵脫硝，再脫除顆粒物和NOx，最后經引風機增壓回送至焦爐煙囪根部(見圖1)。

　　圖1SICS法催化氧化(有機催化法)脫硫脫硝工藝流程示意

　　該工藝主要由以下系統組成：

　　脫硫系統由脫硫塔及脫硫溶液制備系統組成。Na2CO3溶液通過定量給料裝置和溶液泵送到脫硫塔內霧化器中，形成霧化液滴，與SO2發生反應進行脫硫，脫硫效率可達90%。脫硫劑噴入裝置與系統進出口SO2濃度聯鎖，隨焦爐煙氣量及SO2濃度的變化自動調整脫硫劑噴入量。

　　核心設備為煙氣除塵、脫硝及其熱解析一體化裝置，包括由下至上集成在一個塔體內的除塵凈化段、解析噴氨混合段和脫硝反應段。

　　氨系統負責為煙氣脫硝提供還原劑，可使用液氨或氨水蒸發為氨氣使用。

　　熱解析系統負責為脫硝裝置內的催化劑提供380-400℃高溫解析氣體，分解黏附在催化劑表面的硫酸氫銨，凈化催化劑表面。