總體世界先進，部分世界領先。中國石化科技發展正在進入由量的增長向質的轉變的躍升期，正在由“跟跑”和“并跑”向“并跑”與“領跑”轉變。

        6月17日，中國石化召開科技創新大會，總結“十二五”科技創新工作，部署“十三五”重點任務。會議總結和公布了“十二五”科技創新取得的五項重大突破，即頁巖氣勘探開發、國五清潔油品技術、新型煤化工技術、完全國產化百萬噸級乙烯成套技術和高效環保芳烴成套技術。上述技術總體達到世界先進水平，部分世界領先。這表明，中國石化科技發展正在進入由量的增長向質的轉變的躍升期，正在由“跟跑”和“并跑”向“并跑”與“領跑”轉變。

        五項重大突破分別是：頁巖氣勘探開發技術取得了從無到有的革命性突破，形成了完整的技術系列；國五清潔油品技術成功開發并推廣應用，實現汽柴油質量升級；新型煤化工技術取得重大突破，初步形成產業鏈技術系列；完全國產化百萬噸級乙烯成套技術實現工業轉化，達到世界先進水平；采用自主開發的高效環保芳烴成套技術建成世界級規模工業化裝置，總體處于世界領先水平。

        突破一：頁巖氣勘探開發技術取得了從無到有的革命性突破，形成了完整的技術系列。創新提出頁巖氣“二元富集”理論，建立頁巖氣選區評價標準，創新集成以氣藏綜合評價、水平井優快鉆井、長水平井分段壓裂試氣、試采開發和綠色開發配套為主的涪陵頁巖氣開發技術體系，為頁巖氣大規模勘探開發奠定了理論和技術基礎。2012年發現了我國首個大型頁巖氣田——涪陵頁巖氣田，已建成50億方產能的首個國家級頁巖氣開發示范區。該技術獲得中國石化集團公司科技進步特等獎。

        突破二：國五清潔油品技術開發并推廣應用，實現汽柴油質量升級換代。汽、柴油質量升級系列技術，滿足了中國石化成品油質量升級的需求。S-Zorb吸附脫硫技術和汽油加氫精制技術，是我國汽油質量升級的主力技術。

        突破三：新型煤化工技術取得重大突破，初步形成產業鏈技術系列。開發了高活性高雙烯選擇性的催化劑、高效流化床反應-再生工藝和分離工藝等技術，具有甲醇原料和催化劑消耗低，乙烯、丙烯回收率高、能耗低的特點。開發了烯烴催化裂解（OCC）技術，顯著提高了雙烯產品收率，大幅降低了原料甲醇的消耗，總體技術處于世界領先水平。成功實現工業應用，連續兩年長周期、安全穩定運行，創造了同類裝置連續運行的紀錄。獲得中國專利金獎、中國石化集團公司科技進步特等獎。

        突破四：完全國產化百萬噸級乙烯成套技術實現工業轉化，達到世界先進水平。具備采用自主技術設計、建設百萬噸乙烯裝置的能力，總體技術達到世界先進水平，并實現了催化劑、工藝技術和裝備的出口。在武漢石化實現工業應用，“三機”和多種催化劑首次全部實現國產化。首次投油即實現連續3年長周期、安全穩定滿負荷運行。被所羅門評價體系評為世界先進水平。作為專利商，裂解爐成套技術和裝備2011年出口馬來西亞，于2012年11月一次開車成功。乙烯技術在上海石化、福建聯合石化、中科湛江的乙烯裝置改擴建及新疆項目中推廣應用。

        突破五：采用自主開發的高效環保芳烴成套技術建成世界級規模工業化裝置，總體處于世界領先水平。成功開發了高效環保芳烴成套技術，使我國成為繼美、法之后第三個掌握該技術的國家，具有里程碑意義。首創原料精制綠色新工藝實現原料創新。首創芳烴高效轉化與分離新型分子篩材料。集成創新控制方法實現智能控制。首創設計方法與制造工藝實現了關鍵裝備“中國制造”。獲得國家科技進步特等獎。

        與此同時，中國石化還完成了40余項重點技術的攻關和工業轉化，科技創新成果豐碩。“十二五”期間，獲得國家技術發明獎11項、國家科技進步獎25項，其中“特大型超深高含硫氣田安全高效開發技術及工業化應用”、“高效環保芳烴成套技術開發及應用”2項技術獲得國家科技進步特等獎，另外獲得國家科技進步一等獎4項，技術發明一等獎1項，創造了新的獲獎紀錄。

        中國石化發明專利授權量全國企業排名第一。截至2015年底，中國石化累計申請專利45023件，獲得專利授權24780件；獲中國專利金獎18項、優秀獎68項。國家知識產權局發布的2015年中國發明專利授權量企業排行榜顯示，中國石化股份公司以2844件位居榜首。

        中國石化總體技術達到世界先進水平，部分技術達到世界領先水平。經過30余年的發展，中國石化已經形成相對完善的油氣藏勘探開發理論與配套技術系列，擁有千萬噸級現代化煉油廠全流程技術，形成自主知識產權的乙烯、芳烴、基本有機原料及合成材料等石油化工主體技術，戰略新興技術快速突破，公用技術水平持續提升，總體技術達到世界先進水平，部分技術達到世界領先水平。