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污泥運行中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及措施

作者： 2016年07月06日來源：瀏覽量：

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1活性污泥異常狀況及解決對策　　活性污泥在運行過程中，有時會出現(xiàn)幾種異常情況，處理效果降低，污泥流失。下面將污泥運行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。　　⑴污泥膨脹　　正常活性

　　1活性污泥異常狀況及解決對策

　　活性污泥在運行過程中，有時會出現(xiàn)幾種異常情況，處理效果降低，污泥流失。下面將污泥運行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。

　　⑴污泥膨脹

　　正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90%以上。

　　當污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率稀少，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。

　　污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥泥齡過長或有機物濃度梯度過小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢冊易引起結(jié)合水性污泥膨脹。

　　由此可知，為了防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強操作管理，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)，曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施，一般可調(diào)整、加大空氣量，及時排泥，有可能采取分段進水，以減輕終沉池的負荷。

　　當污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對引起污泥膨脹的原因采取措施，如缺氧或水溫高等可加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷率，或適當降低污泥濃度，使需氧量降低等，如污泥負荷率過高，可適當提高污泥濃度，以調(diào)整負荷。

　　必要時，還要停止進水，悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分，如PH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)PH值，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團生長，可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀生長，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。

　　⑵污泥解體

　　處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)。

　　①運行不當，如曝氣過量，會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。

　　當鑒別出是運行的原因時，應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行檢查，加以調(diào)整。

　　②當污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當確定污水中混入了有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進行處理。

　　⑶污泥腐化

　　在終沉池有可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。

　　此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。

　　防止的措施是：

　　①安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備；

　　②清除終沉池的死角；

　　③加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。

　　⑷污泥脫氮

　　污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進程較高，在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。

　　解決的辦法是：

　　①減少曝氣量或縮短曝氣時間，以減弱硝化作用；

　　②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時間；

　　③進入終沉池的混合液DO不能太低。

　　⑸泡沫問題

　　曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的充氧能力。

　　消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。

　　⑹污泥不增長或減少

　　主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段，污泥量長期不增加或增加厚又很快減少了，主要原因如下。

　　①污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平衡；

　　②污泥絮凝性差隨水流失；

　　③過度曝氣污泥自身氧化；

　　解決的辦法如下：

　　①提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中

　　靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。

　　②投入足夠的營養(yǎng)量，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充

　　C、N或P），或濃度易代謝廢水。

　　⑺溶解氧過高或過低

　　曝氣池DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓(xùn)初期污泥濃度和污泥負荷過低；曝氣池DO過低可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇以上情況，應(yīng)根據(jù)實際予以調(diào)整，如調(diào)整進水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

　　2機械設(shè)備異常及解決對策

　　廢水生物處理中所選用設(shè)備主要由充氧設(shè)備、各類泵、機械格柵、污泥脫水機等。可根據(jù)產(chǎn)品說明書定期對它們進行拆洗、維護保養(yǎng)。

　　下表列舉了幾種主要設(shè)備的異常現(xiàn)象及解決對策。

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