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制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

作者： 2016年07月11日來(lái)源：瀏覽量：

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一、制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介　　　　此制藥純化水設(shè)備是基于最新GMP認(rèn)證要求的純化水設(shè)備，整體衛(wèi)生級(jí)全不銹鋼設(shè)計(jì)，采用雙級(jí)反滲透純化水處理技術(shù)，有效去除水中各種鹽份、雜質(zhì)，產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，工藝先進(jìn)、

　　一、制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　此制藥純化水設(shè)備是基于最新GMP認(rèn)證要求的純化水設(shè)備，整體衛(wèi)生級(jí)全不銹鋼設(shè)計(jì)，采用雙級(jí)反滲透純化水處理技術(shù)，有效去除水中各種鹽份、雜質(zhì)，產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，工藝先進(jìn)、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保、維護(hù)方便，可用于醫(yī)療器械、制藥用水、血液凈化、大輸液、生化制品用水、醫(yī)用無(wú)菌水、口服液用水等，產(chǎn)水可進(jìn)一步加工成為無(wú)菌蒸餾水。

　　二、制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)采用以下工藝流程

　　原水→原水加壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器（水質(zhì)硬度高的地區(qū)依然適用）→保安過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無(wú)菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→ 紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→純化水用水點(diǎn)

　　三、制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)解決方案與設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

　　1.管道系統(tǒng)

　　1.1.純化水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。

　　1.2.整個(gè)系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質(zhì)分等級(jí)不同，分別為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接工藝，與純化水接觸采用自動(dòng)焊接，焊完后鈍化處理，提供內(nèi)規(guī)鏡照片，并附有檢測(cè)報(bào)告。

　　1.3.接觸產(chǎn)品水的過(guò)濾器、壓力表、電導(dǎo)率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

　　1.4.與純化水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時(shí)為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5的坡度，設(shè)最低點(diǎn)為排放點(diǎn)。

　　1.5.各壓力段分別設(shè)采樣點(diǎn)，以方便檢測(cè)水質(zhì)。

　　2、RO膜殼、精密過(guò)濾器技術(shù)要求

　　2.1.全結(jié)構(gòu)為無(wú)縫304不銹鋼管制成。

　　2.2.任何接口均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

　　2.3.管線設(shè)定可完全排清內(nèi)部的濃水。

　　2.4.純化水區(qū)段管線為自動(dòng)焊接工藝，采用德國(guó)焊機(jī)和GF專(zhuān)用切管工具施實(shí)。

　　2.5.精密過(guò)濾器為可拆式，內(nèi)部為清潔式結(jié)構(gòu)，

　　3.功能性說(shuō)明

　　3.1.采用日本三菱PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，控制線路均為24V安全電壓。

　　3.2.觸摸屏上具有工藝流程畫(huà)面，各水泵、開(kāi)關(guān)、液位有動(dòng)態(tài)監(jiān)控畫(huà)面。

　　3.3.有報(bào)警記錄功能，若出現(xiàn)異常會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。

　　3.4.自動(dòng)模式為一鍵式啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便。

　　3.5.手動(dòng)模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：工程師和操作工兩種級(jí)別的管理。

　　3.6.各級(jí)水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。

　　3.7.為了實(shí)現(xiàn)各區(qū)段無(wú)死角，若二級(jí)反滲透、純化水箱滿水后，二小時(shí)內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無(wú)變化，會(huì)自動(dòng)循環(huán)到自來(lái)水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)滋生細(xì)菌。

　　3.8.各水箱液位開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的信號(hào)點(diǎn)，以及RO沖洗。（開(kāi)機(jī)、循環(huán)時(shí)間可在觸摸屏上修改時(shí)間，設(shè)立權(quán)限管理）

　　4.2T/H制藥純化水設(shè)備現(xiàn)廠安裝

　　4.1.布局應(yīng)充分，依現(xiàn)場(chǎng)條件合理就位，設(shè)立方便的檢修通道。

　　4.2.現(xiàn)廠安裝管線應(yīng)橫平、豎直，美觀大方。

　　4.3.電線電纜應(yīng)符合國(guó)家電氣規(guī)范。

　　4.4.現(xiàn)廠管道采用人工焊接、線纜橋架牢固可靠，每個(gè)支架應(yīng)小于1.4M，管道有一定的坡度。

　　4.5.焊接每天試樣、記錄，每天施工完畢保持衛(wèi)生整潔干凈，管道應(yīng)貼封條，防止異物進(jìn)入管道內(nèi)部。

　　5.主要配置系統(tǒng)

　　5.1.符合中國(guó)GMP認(rèn)證要求，專(zhuān)門(mén)為制藥企業(yè)量身定制，科瑞不僅僅只提供一套穩(wěn)定可靠的設(shè)備，更提供認(rèn)證系統(tǒng)資料及全面解決方案。

　　5.2.系統(tǒng)采用全不銹鋼配置，運(yùn)行穩(wěn)定，精致美觀，操作簡(jiǎn)單方便。

　　5.3.配備有原水箱、中間水箱，配備液位器裝置，防止因自來(lái)水壓力不穩(wěn)定對(duì)設(shè)備造成影響。

　　5.4.配備純化水專(zhuān)用無(wú)菌水箱，配備壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置。

　　5.5.配備有水箱進(jìn)水電磁閥，比常規(guī)的浮球進(jìn)水閥性能穩(wěn)定。

　　5.6.采用雙級(jí)反滲透系統(tǒng)配置，最大程度確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5.7.配備有PH調(diào)節(jié)及在線檢測(cè)系統(tǒng)，美國(guó)Milton roy計(jì)量泵，調(diào)節(jié)PH值，防止CO2 對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響。

　　5.8.采用進(jìn)口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗下降20%。

　　5.9.反滲透通過(guò)膜設(shè)計(jì)軟件及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)配置。

　　5.10.配備專(zhuān)用濃水隔膜調(diào)節(jié)閥，操作方便。

　　5.11.配備臭氧殺菌；清洗更徹底。

　　5.12.配備有UV紫外線及膜濾器，防止細(xì)菌對(duì)水質(zhì)的影響。

　　5.13.具有壓力關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)立無(wú)水、低壓、超壓、等多重保護(hù)安全功能。

　　5.14.主要電器元件采用法國(guó)施耐德，保質(zhì)保量，并按最佳配置設(shè)計(jì)。

　　四、源萊企業(yè)制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)各組件功用

　　1.原水箱，功用：貯存系統(tǒng)原水，對(duì)進(jìn)水起調(diào)節(jié)作用，也對(duì)進(jìn)水中的雜質(zhì)起一定的沉淀作用。

　　2.砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。

　　3.碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。

　　5.保安過(guò)濾器，功用：防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜，造成對(duì)膜的損壞，保護(hù)反滲透膜。

　　6.反滲透主機(jī)，功用：主要是通過(guò)反滲透過(guò)濾，達(dá)到生產(chǎn)純化水之目的。

　　7.PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，功用：通過(guò)PH調(diào)節(jié)到7左右，去除水中的CO2 ，保證產(chǎn)水水質(zhì)。（反滲能最大程度確保產(chǎn)水水質(zhì)，使EDI產(chǎn)水水質(zhì)更穩(wěn)定及核能樹(shù)脂的使用壽命更長(zhǎng)）。

　　8.純化水箱，功用：儲(chǔ)存二級(jí)反滲透產(chǎn)水，為終端純化水用水點(diǎn)提供水源。

　　9.殺菌消毒系統(tǒng)，功用：用于清洗純化水管路及純化水箱。

　　10.紫外線殺菌器，功用：殺滅水中殘留細(xì)菌，保證出水水質(zhì)。

　　11.微濾器功用，功用，濾除紫外線殺死的細(xì)菌及其它微粒。

　　12.純化水增壓泵,功用：為用水點(diǎn)輸送純水。

　　六、制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)總表

　　設(shè)備控制方式預(yù)處理反沖洗：全自動(dòng)控制雙級(jí)反滲透系統(tǒng)：全自動(dòng)控制

　　進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo) 市政自來(lái)水，電導(dǎo)率≤300μs/cm

　　產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo) 電導(dǎo)率 ≤2μS/cm (電阻率≥0.5 MΩ.CM)（其它指標(biāo)符合中國(guó)藥典2010版，GMP認(rèn)證要求）

　　設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率 ≥98%

　　自來(lái)水耗水量 5T/H

　　產(chǎn)品水水量一級(jí)反滲透3T/H 二級(jí)反滲透2-2.3T/H

　　進(jìn)水溫度 15。C-35。C

　　工作方式可24小時(shí)連續(xù)工作

　　設(shè)備運(yùn)行最大重量 6800KG

　　水泵總功率 8.05KW

　　設(shè)備運(yùn)行最大功率 8.5KW

　　電源 380V AC 50Hz 三相五線制

　　反滲透設(shè)備回收率一級(jí)：50%-70%；二級(jí)：65%-85%

　　主機(jī)設(shè)備規(guī)格尺寸長(zhǎng)L7500*寬W3500*高H2500mm

　　整套設(shè)備機(jī)房面積長(zhǎng)L9000*寬W5000*高H3500mm

　　進(jìn)水口徑 DN32

　　出水口徑 DN20

　　產(chǎn)品水出口水量 2T/H

　　輸送泵出水壓力 ≥0.2MPa 詳情咨詢13520276965

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