近日，青島西海岸新區(qū)科力達(dá)機(jī)械制造有限公司自主研發(fā)出全球首臺(tái)智能型輪胎內(nèi)胎墊帶裝填機(jī)，其效率是傳統(tǒng)人工安裝的5倍，徹底改變?nèi)斯ぬ钛b載重輪胎內(nèi)胎墊帶的歷史，填補(bǔ)國(guó)際、國(guó)內(nèi)空白。

　　據(jù)了解，世界各國(guó)的輪胎生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)，載重輪胎生產(chǎn)工序的最后一環(huán)即內(nèi)胎墊帶裝填均需要人工進(jìn)行安裝，且每班工人約需要10至15人，完成一個(gè)內(nèi)胎墊帶裝填耗時(shí)約5分鐘。

　　“智能型輪胎內(nèi)胎墊帶裝填機(jī)僅需1名操作工人，1分鐘內(nèi)就可完成內(nèi)胎墊帶裝填。”該公司董事長(zhǎng)孫賢功向中國(guó)工業(yè)報(bào)記者介紹說(shuō)，該裝填機(jī)利用紅外激光檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)輪胎輸送機(jī)構(gòu)、內(nèi)胎墊帶輸送機(jī)構(gòu)、裝填機(jī)構(gòu)、送出機(jī)構(gòu)和智能控制機(jī)構(gòu)四部分，實(shí)現(xiàn)與其他工序的智能無(wú)縫對(duì)接，無(wú)需人工介入，在全程無(wú)損的狀態(tài)下精準(zhǔn)地將內(nèi)胎墊帶裝入外胎腔內(nèi)。

　　據(jù)了解，該裝填機(jī)憑借其高效生產(chǎn)效率，第一臺(tái)產(chǎn)品剛剛問(wèn)世就已被國(guó)內(nèi)某知名輪胎廠購(gòu)買(mǎi)，并陸續(xù)接到國(guó)內(nèi)大型輪胎廠的多個(gè)訂單，顯示了良好的發(fā)展前景和強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)是青島西海岸新區(qū)六大支柱產(chǎn)業(yè)之一。如今，該區(qū)正通過(guò)加大研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、率先發(fā)展，全力打造一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模更大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更優(yōu)、國(guó)際影響力更強(qiáng)的機(jī)械裝備制造新高地。