2016年1月4日，克強(qiáng)總理在參加一個(gè)有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩的座談會(huì)時(shí)舉例說，中國(guó)至今不能生產(chǎn)模具鋼，比如圓珠筆的“圓珠”都需要進(jìn)口。

    總理是這么說的：

    “去年，我們?cè)阡撹F產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材；我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)。”

    是啊，中國(guó)能造火箭上太空，能造航母遨游大海，卻為什么偏偏連一個(gè)小小的圓珠筆頭都造不出來？

    圓珠筆頭

    這個(gè)小小的圓珠筆頭為什么這么難造呢？

    新華社2016年1月23日的一篇報(bào)道解開了這個(gè)秘密。

    原來，筆頭和墨水是圓珠筆的關(guān)鍵，圓珠筆的筆頭分為筆尖上的球珠和球座體兩部分。在碳化鎢球珠的生產(chǎn)方面，我國(guó)得心應(yīng)手，不僅可以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量供出口。但球座體的生產(chǎn)，無論是設(shè)備還是原材料，長(zhǎng)期以來都掌握在瑞士、日本等國(guó)家手中。

    可別小看這個(gè)圓珠筆頭！一個(gè)小小的圓珠筆頭，對(duì)加工的精度、材料的選擇都有很高的要求，通常需要二十多道工序，筆頭上不僅有小“鋼珠”，里面還有五條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。

    有關(guān)專家表示，每一個(gè)小小的偏差都會(huì)影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，還要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”，加工誤差不能超過0.003毫米。

    正是由于生產(chǎn)筆頭球座體這一核心部件的要求極高，所用的原材料和加工設(shè)備均沒有辦法從中國(guó)生產(chǎn)，所以需要依賴進(jìn)口，我國(guó)的制筆行業(yè)也因此長(zhǎng)期處于加工組裝的產(chǎn)業(yè)鏈最低端。目前，國(guó)內(nèi)一些制筆企業(yè)大量采用的設(shè)備是瑞士米克朗公司的一體化生產(chǎn)設(shè)備。

    盡管2011年的兩會(huì)后，科技部啟動(dòng)了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”這一國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，使得困擾中國(guó)制筆行業(yè)多年的“進(jìn)口依賴”終于開始逐漸扭轉(zhuǎn)。但因?yàn)槌杀具€是太高，產(chǎn)業(yè)化的成熟度不高，圓珠筆頭大量依賴進(jìn)口的情況，目前并沒有得到根本改變。

    螺絲釘

    同樣在困擾人們的還有螺絲釘。

    曾經(jīng)“一窮二白”的中國(guó)是一個(gè)連不起眼的鐵釘都需要進(jìn)口的國(guó)家，現(xiàn)在，鐵釘?shù)膯栴}是解決了，但螺絲釘?shù)膯栴}卻依然存在。

    以往多數(shù)螺絲釘廠家面對(duì)的是基建工程、建筑材料設(shè)備，對(duì)螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳埽枨笕找嬖鲩L(zhǎng)的電子消費(fèi)品行業(yè)卻對(duì)螺絲釘有非常精密的要求。

    消費(fèi)品領(lǐng)域，尤其是醫(yī)療設(shè)備、手機(jī)等直接面向消費(fèi)者，消費(fèi)者越來越挑剔。在消費(fèi)升級(jí)的作用下，以往大規(guī)模、低價(jià)策略很難走得通，中國(guó)制造業(yè)必須要轉(zhuǎn)向精密化，提高產(chǎn)品品質(zhì)才能獲得新生。

    比如，醫(yī)療器械行業(yè)。

    一臺(tái)呼吸機(jī)上有上千個(gè)零件，細(xì)微到一個(gè)螺絲釘都要經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，歐盟、日本等國(guó)會(huì)對(duì)重金屬做檢測(cè)，而國(guó)內(nèi)大部分的螺絲釘都無法通過環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。作為呼吸機(jī)生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標(biāo)準(zhǔn)的螺絲釘，只能到廠家特殊定制。

    又比如機(jī)器人行業(yè)。

    20多年前，機(jī)器人上的螺絲釘幾乎都靠進(jìn)口，因?yàn)闄C(jī)器人要運(yùn)動(dòng)，需要受力，對(duì)螺絲強(qiáng)度有要求，國(guó)產(chǎn)的螺絲釘一打就折，絕對(duì)不能用于機(jī)器人身上。

    這是為什么呢？

    螺絲釘基本是由中國(guó)制造的底層生態(tài)——市面上的小企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的，就是這些盲目追求效益，不注重產(chǎn)品質(zhì)量的小企業(yè)“劣根性”，讓體格雖小但身負(fù)重任的螺絲釘“硬不起來”！

    首先是選材劣質(zhì)。我國(guó)的螺絲釘生產(chǎn)企業(yè)大部分使用回收材料來降低原材料成本。用大量回收的廢舊材料重新熔煉，加工螺絲，不經(jīng)過其他特殊處理，這環(huán)保超標(biāo)可不就是理所應(yīng)當(dāng)！

    其次，工藝粗糙。為了使金屬的纖維分布不遭破壞，力學(xué)性能較好，螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設(shè)備價(jià)格昂貴，小企業(yè)為了節(jié)省開支，轉(zhuǎn)而用幾百元的臺(tái)式手動(dòng)車床代替冷墩設(shè)備，這樣金屬的纖維分布被破壞了，力學(xué)性能差。

    最后，小企業(yè)幾乎沒有緊固件機(jī)械性能的檢測(cè)設(shè)備，只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘?shù)臋C(jī)械性能，這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|(zhì)。

    不論是圓珠筆頭還是螺絲釘，中國(guó)制造要實(shí)現(xiàn)2025，必須要從底層生態(tài)，即微小企業(yè)入手，做精質(zhì)量，產(chǎn)品的制造技術(shù)是企業(yè)的核心，盲目追求產(chǎn)品擴(kuò)大化、效益化，必將使企業(yè)失去競(jìng)爭(zhēng)力，逐漸被市場(chǎng)所淘汰。