盤式連續干燥機是什么？盤式連續干燥機有什么特點？盤式連續干燥機概述有什么類容？盤式連續干燥機的適用范圍有哪些？其實盤式連續干燥機就是現在國內最用之一的干燥設備，盤式連續干燥機的提點看起來比較特別，而且盤式連續干燥機適用范圍也非常廣，所以優點是比較多的，下面就來詳細的介紹一下盤式連續干燥機。

　　盤式連續干燥機產品概述：

　　盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。盤式連續干燥機獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，盤式連續干燥機廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多種規格的系列產品，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、干燥面積1-180M2，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

　　盤式連續干燥機特點：

　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

　　（一）盤式連續干燥機調控容易、適用性強

　　通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到最佳。

　　每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

　　物料的停留時間可以精確調整。

　　物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，質量穩定，不需要混合。

　　（二）盤式連續干燥機操作簡單、容易

　　干燥器的開車、停車操作非常簡單。

　　停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

　　通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

　　（三）盤式連續干燥機能耗低

　　料層很薄，主軸轉速低，物料供關這系統需要的功率小，電耗少。

　　以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　　盤式連續干燥機適用范圍

　　（一）有機化工產品

　　聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。

　　（二）無機化工產品

　　輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

　　（三）醫藥、食品

　　氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

　　（四）飼料、肥料

　　碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

　　盤式連續干燥機是專為有機化工產品、無機化工產品、醫藥、食品、飼料、肥料而研制的干燥設備，所以盤式連續干燥機才這么廣，這是為廣大用戶們更好的運用盤式連續干燥機而介紹的，希望廣大用戶們希望。