洗沙泥漿處理設備濃縮脫水一體機的特點

　　將濃縮與脫水的二步污泥處理工藝流程合并為濃縮脫水一步流程，對離心機來說，進料的污泥的情況就發(fā)生了比較大的變化。離心機僅作為脫水機，進料污泥的濃度一般在2~6%Wt左右；而作為濃縮脫水機，進料污泥的濃度只有0.6~1.2%Wt左右了。這就需要離心機有比較大的沉降能力。同時，污泥濃度低，經(jīng)離心機分離出來的固相物也就相對減少，排渣含水率就會相對高。對此，在離心機的結構設計與控制方面采取以下措施。

　　1.6.1．轉鼓采用大長徑比結構。長徑比L/D=4.27，加長了沉降區(qū)，提高了分離效果與處理能力。

　　1.6.2．采用大錐角加緩沖板的先進技術增加沉降能力

　　轉鼓錐段采用大錐角，加長了轉鼓直段的長度約12%，就提高了離心機的沉降能力12%。增加緩沖板，使離心機能在超液池深度的狀況下工作，增加沉降能力15%。綜合這兩項，離心機的沉降能力就會提高28.8%。

　　1.6.3．采用大錐角加緩沖板的先進技術降低排渣含水率

　　采用大錐角，沉渣在轉鼓內受到更大的擠壓，含水會更低。緩沖板的存在，會對沉渣進一步壓縮，沉渣的含水率會進一步降低。

　　1.6.4．在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當?shù)慕顥l，筋條的存在使得在轉鼓與螺旋間的物料不會沿轉鼓周向滑動。提高螺旋輸送器的推料效率（見下圖）。

　　1.6.5．螺旋輸送器采用垂直于軸線的推進葉片。采用垂直于軸線的推進葉片會使螺旋輸送能力適當?shù)叵陆担瑫r會提高螺旋對沉渣的擠壓力，有利于沉渣脫水。這消除了離心機作為濃縮脫水一體機的負面效應。