2017德國漢諾威工業(yè)博覽會日前落下帷幕。70多個國家與地區(qū)的近7000家企業(yè)齊聚漢諾威，展示工業(yè)自動化、移動、駕駛與自動化、數(shù)字工廠等領(lǐng)域的最新成果和先進解決方案。2013年德國在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機，推出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”也被人們稱為以智能制造為主導(dǎo)的“第四次工業(yè)革命”，在生產(chǎn)系統(tǒng)及過程中形成“智能工廠”，在生產(chǎn)物流管理上實現(xiàn)“智能生產(chǎn)”，整合物流資源上實現(xiàn)“智能物流”。
　　當(dāng)下，深圳市正全面落實“中國制造2025”戰(zhàn)略，而正在全力打造質(zhì)量型創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)名城的寶安區(qū)，以智能制造為主攻方向，強力推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，保障“中國制造2025”安全啟航。本屆漢諾威工業(yè)博覽會，寶安區(qū)23家企業(yè)與深圳展團一同參加展覽，記者也隨團直達(dá)漢諾威，共同見證了德國“工業(yè)4.0”的發(fā)展成果。就在這個當(dāng)口，我們該向德國“工業(yè)4.0”學(xué)習(xí)什么？記者將所觀所思與大家探索、分享。
　　“工業(yè)4.0”從戰(zhàn)略到實踐
　　已成為德國經(jīng)濟增長新引擎
　　“工業(yè)4.0”概念于2011年在德國漢諾威工業(yè)博覽會首次被提出，其核心理念是：深度應(yīng)用信息通信技術(shù)，推動實體物理世界和網(wǎng)絡(luò)虛擬世界的融合，在制造領(lǐng)域形成資源、信息、物品和人相互關(guān)聯(lián)的“信息物理融合系統(tǒng)（CPS）”。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)相結(jié)合的手段，推進制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。
　　從展會上看，來自德國的企業(yè)充分展示了自動化工廠、人機交互機器人、智能物流等，在生產(chǎn)系統(tǒng)及過程中形成“智能工廠”，其核心理念和目標(biāo)已經(jīng)清晰，那就是數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的制造與服務(wù)。“如今‘工業(yè)4.0’在德國已不再停留在實驗室，而是真正走進工業(yè)生產(chǎn)，從概念走向?qū)嵺`。”德國聯(lián)邦教育和研究部長約翰娜·萬卡在本屆漢諾威工博會開幕式上說。
　　德國信息技術(shù)、電信和新媒體協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，德國的“工業(yè)4.0”相關(guān)產(chǎn)值增長迅速，2018年將達(dá)70億歐元。德國業(yè)界專家認(rèn)為，“工業(yè)4.0”是真正的經(jīng)濟推動器，全球化、數(shù)字化和“工業(yè)4.0”是深刻影響當(dāng)今經(jīng)濟和社會的三大趨勢。
　　數(shù)字化技術(shù)帶動工業(yè)生產(chǎn)變革“工業(yè)4.0”應(yīng)用提高勞動生產(chǎn)率
　　工博會上，引領(lǐng)“工業(yè)4.0”發(fā)展方向的西門子集團、博世公司等德國大企業(yè)引人注目。其中，博世公司展示了機器人做棉花糖、工業(yè)設(shè)備借助多傳感器與云互聯(lián)、機場智能監(jiān)控等多項“工業(yè)4.0”應(yīng)用技術(shù)。在實際應(yīng)用中，這些企業(yè)通過更高靈活度、更高效率、更高質(zhì)量及更短市場投放時間，從數(shù)字化變革中獲益。
　　驅(qū)動經(jīng)濟增長的同時，“工業(yè)4.0”推動下的數(shù)字化進程還讓德國制造業(yè)企業(yè)大量回流。行業(yè)協(xié)會德國工程師聯(lián)合會的一份最新調(diào)查結(jié)果顯示，受訪企業(yè)中有3％在2015年將生產(chǎn)遷回德國。調(diào)查結(jié)果顯示，使用數(shù)字化技術(shù)的企業(yè)比沒有使用的企業(yè)勞動生產(chǎn)率高27％。“如果所有工業(yè)企業(yè)都在生產(chǎn)過程中使用２到3項數(shù)字化技術(shù)，那生產(chǎn)率提高的價值將達(dá)80億歐元。”
　　升級設(shè)立國家級新“工業(yè)4.0”平臺以四大體系支撐“工業(yè)4.0”
　　業(yè)界研究指出，德國“工業(yè)4.0”的一個基本特征是自下而上與自上而下的結(jié)合，它源自企業(yè)界、產(chǎn)業(yè)界自發(fā)形成的自下而上的倡議，然后上升為國家戰(zhàn)略，進而在原有協(xié)會制定的4.0平臺基礎(chǔ)之上，升級設(shè)立了國家級的新“工業(yè)4.0”平臺，形成自上而下的頂層設(shè)計、分層推動的系統(tǒng)優(yōu)化組織和機制，總體布局是政府統(tǒng)籌，標(biāo)準(zhǔn)框架先行，龍頭企業(yè)和協(xié)會推動，中小企業(yè)廣泛參與。
　　國務(wù)院發(fā)展研究中心發(fā)布的《借鑒德國“工業(yè)4.0”推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級》研究報告指出，中國制造業(yè)整體尚處于由“工業(yè)2.0”向“工業(yè)3.0”過渡的階段，中國制造型企業(yè)在向智能制造的轉(zhuǎn)型過程中，德國“工業(yè)4.0”值得借鑒
　　據(jù)悉，德國“工業(yè)4.0”有四大支撐體系：一是標(biāo)準(zhǔn)體系。“工業(yè)4.0”將制定一攬子開放的、科學(xué)的、涵蓋智能設(shè)備、智能工廠以及數(shù)據(jù)采集和傳輸格式、工業(yè)操作系統(tǒng)、云服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)，使合作機制成為可能。二是“工業(yè)4.0”平臺。新“工業(yè)4.0”平臺的管理層由聯(lián)邦政府經(jīng)濟部長、教育部長以及商業(yè)、工會、科學(xué)界的代表組成，下設(shè)指導(dǎo)委員會、戰(zhàn)略委員會和學(xué)術(shù)顧問委員會，同時由產(chǎn)業(yè)財團負(fù)責(zé)應(yīng)用成果轉(zhuǎn)化，由德國電器信息技術(shù)委員會等國際標(biāo)準(zhǔn)化組織負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的國際化推廣。三是數(shù)字化設(shè)計和精益管理。數(shù)字化設(shè)計讓設(shè)計人員在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就能對可制造性進行調(diào)整，精益管理強調(diào)對人的尊重與信任，圍繞人性特點重組生產(chǎn)流程。四是人才、教育、職業(yè)培訓(xùn)。在高等教育、職業(yè)教育體系中，推廣建立解決跨學(xué)科問題型人才的培養(yǎng)體系，強化產(chǎn)業(yè)、行業(yè)在學(xué)校人才培養(yǎng)、教學(xué)目標(biāo)、人才評價等環(huán)節(jié)的作用。
　　推動中小企業(yè)加入“工業(yè)4.0”德國政府配套推行多項4.0計劃
　　在數(shù)字化面前，占據(jù)德國企業(yè)大多數(shù)的中小企業(yè)仍然躊躇，而深圳的中小企業(yè)也受自身能力所限，或未找到適合自己的數(shù)字化模式。為破解這種現(xiàn)狀，德國政府在推動中小企業(yè)加入“工業(yè)4.0”方面也做了探索。
　　德國政府配套成立了“中小企業(yè)4.0”“職業(yè)培訓(xùn)4.0”等計劃，為中小企業(yè)提供各種政策和技術(shù)支持，并為“工業(yè)4.0”培訓(xùn)和儲備專業(yè)人才。據(jù)了解，德國聯(lián)邦教育和研究部會資助“工業(yè)4.0”關(guān)鍵技術(shù)科研項目，并將科研結(jié)果無償傳遞給實力相對不強的中小企業(yè)。政府還在各地建立技術(shù)中心，為中小企業(yè)提供免費咨詢、測試“工業(yè)4.0”技術(shù)，幫助它們提高企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的速度。（來源：中國工業(yè)網(wǎng)）