作為模具大國，中國每年出口到全球各地的模具產(chǎn)品逐年增加，可在以線切割機(jī)為代表的中高端模具機(jī)床領(lǐng)域卻依賴進(jìn)口，每年需要花數(shù)以億計(jì)的資金從國外進(jìn)口購買相關(guān)設(shè)備。這種長期受制于人的現(xiàn)狀，或?qū)⒌玫礁淖儭?/P>

　　5月29日，由東莞威耀數(shù)控設(shè)備有限公司聯(lián)手華中科技大學(xué)基于產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新、共同研發(fā)打造的數(shù)控靜走絲線割機(jī)床在東莞華科城正式發(fā)布。據(jù)研發(fā)人員介紹，該機(jī)床不僅能夠往返作業(yè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)營成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上大幅降低，還在切割精度上比肩國際一流品牌，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

　　東莞威耀數(shù)控設(shè)備有限公司慢走絲線割機(jī)床

　　威耀數(shù)控成立于2012年，主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)成員不少均出自全球精密模具設(shè)備行業(yè)設(shè)立在珠三角的合資企業(yè)。公司總經(jīng)理李存震早年便在東莞長安鎮(zhèn)某模具企業(yè)從事技術(shù)研發(fā)工作。

　　數(shù)控靜走絲線割機(jī)床一直以來是國內(nèi)模具制造行業(yè)的短板，我們所要做的產(chǎn)品，突破了中國近50年來不能突破的技術(shù)瓶頸。李存震介紹，在經(jīng)過數(shù)年的摸爬滾打后，2015年前后，廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院與他們達(dá)成了戰(zhàn)略合作，決定充分發(fā)揮華科在數(shù)控領(lǐng)域的研發(fā)技術(shù)積淀，聯(lián)手威耀數(shù)控一起攻堅(jiān)數(shù)控靜走絲線割機(jī)床技術(shù)難題。

　　經(jīng)過反復(fù)多次的嘗試，他們終于在專利控制系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)等技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自主創(chuàng)新突破，成功研發(fā)出此次發(fā)布的數(shù)控靜走絲線割機(jī)床。

　　華中科技大學(xué)

　　據(jù)技術(shù)人員介紹，該機(jī)床適用于各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、粉末冶金鋼，各類淬火鋼等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。

　　從精度上來看，可以滿足精度在千分之五毫米范圍內(nèi)的模具線切割要求，媲美國際一流品牌設(shè)備。更為重要的是，該機(jī)床的研發(fā)突破了國產(chǎn)數(shù)控靜走絲線割機(jī)床在鉬絲應(yīng)用方面的技術(shù)瓶頸，將大幅降低設(shè)備購買后的耗材等運(yùn)營成本。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，5月29日當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)共收到來自東莞、深圳、佛山三地?cái)?shù)家模具企業(yè)的11臺(tái)設(shè)備訂單。