密封圈尺寸的確定

密封圈材料有橡膠和四氟塑料兩種.為了使二者互相通用，其設計尺寸是一致的。

即橡膠O形圈和四氟塑料V形圈在直徑方向上名義尺寸相同，兩圈可以互換。為了保證其密封性能，圈的制造公差是不同的，根據軸徑不同，密封圈有不同的斷面尺寸，如圖22一19所示。

圖22一19 密封安裝尺寸和壓縮量

橡膠O形密封圈安裝在動環或靜環上，O形圈必須有一定的壓縮量.壓縮量為(ai -a) /a1l其壓縮值見表22-6所示。根據經驗，壓縮量為10%時，可以密封的介質壓力為3. 92 MPa，過大的變形量則安裝困難，摩擦阻力增大，使用壽命降低。為了保證密封性能，容易控制制造公差，標準規定變形量在60%~10%之間。橡膠C3形圈的內徑一般比軸徑小0.5~1. 5 mm

表22——6 密封圈安裝尺寸表

四氟塑料V形圈是依靠二邊的密封唇進行密封的，屬于自封閉式的密封結構。介質壓力升高時，其密封性能越好。為r保證在低壓時也有良好的密封性能,V形圈的內徑

必須比軸徑小，外徑必須比安裝尺寸大，與支撐環一起安裝，以使V形圈的兩邊密封唇緊貼在兩個環形的密封表面.標準中規定V形圈內徑如圖22-19所示，比軸徑尺寸小0. 4~0.5 mm，外徑比安裝處尺寸大0.4~0..8 mm

i彈簧尺寸的確定

機封用彈簧的作用是使密封端面產生一個初壓力，以及在端面磨損時使動環或靜環產生軸向推移以進行補償，而此時要求彈簧力減低很少，一般在使用期間不得減少10%---20%。這樣使密封端面的比壓變化不大，端面仍有良好的密封性能。為使機械密封結構緊湊，因此要求彈簧盡量短，在機封中用的彈簧與一般壓力彈簧比較，其特點是節距大、圈數少。

(1)彈簧的種類

機械標準中用的彈簧有人彈簧、并圈彈簧和小彈簧三種。大彈簧和并圈彈簧是同一規格，只是死圈(也稱并圈或支承圈)數不同，兩種彈簧高度相差死圈數口大彈簧的有效圈數有3和2.5圈兩種，總圈分別為7和6. 5圈。死圈安裝在彈簧座上的過盈量按直徑不同在1~2mm范圍內。

小彈簧是山8~18個彈簧為一組，每一組安裝在一種軸徑上，彈簧鋼絲直徑有0.8mm和1mm兩種，工作圈數為12圈，總圈數18.5圈。各種軸徑下彈簧有關尺寸見表22一7。

表22-7 各種軸徑下的彈贊尺寸

（2)彈簧計算

通常彈簧根據選定的彈簧比壓乘端面接觸面積算出彈簧力Pt再根據彈簧材料和假定的彈簧尺寸D、d、n進行計算。校核扭轉應力小于許用應力，彈簧允許極限負荷應大于1.25倍彈簧力，即

動環傳遞扭矩的結構形式

動環要隨軸一起旋轉，其傳動方式有以下幾種。

(1)緊固螺釘傳動(圖22一20）

適用于無臺階光軸，便于調節密封軸向位置。

圖22一20 緊固螺釘和柱銷機構

（2)柱銷傳動結構(圖22一20)

在傳動、防轉中僅有切向力，是較好的一種結構，柱銷尺寸按表22-8選擇。

表22-8 柱銷直徑的選取

(3)并圈彈簧座彈簧傳動(圖22一21)

利用軸或軸套的定位臺階將并圈彈簧固定在軸或軸套上，結構簡單可靠，但定位尺寸要求嚴，其旋轉方向與彈簧旋向有關，應使彈簧越旋越緊.彈簧配合過盈量見表22-9所示。

表22一9并圈彈贊配合過盈推薦值

（4})平鍵傳動(圖22一22)

圖22一21 并圈彈簧傳動

圖22一22 平鍵傳動

借助軸或軸套上臺階利用平鍵傳動，便于拆裝，軸向定位尺寸可通過改變尺寸來調整。

（5)帶鉤彈簧傳動(圖22-23) 旋轉方向與彈簧旋向有關，補償環上傳動槽的寬度比彈簧的直徑大0.5 mm，深度比彈簧直徑大1~2mm