關于明膠專用無塵粉碎機的流程及運行原理

　　在車間生產中，粉塵產生的原因就是物料進出容器時，物料與容器中的空氣產生交換造成的。我公司在做物料輸送粉碎時，將容器進出過程完全密閉，來實現無塵效果。

　　無塵輸送粉碎對車間環境有很大的改善，對減少浪費、環保、空調系統的負荷、功耗等都有徹底的改善，大大降低了廠家這些方面的運行成本，相應的提高了廠家的效益；

　　流程

　　明膠→密閉式料斗→螺旋輸送→450粉碎機→旋風分離器（除鐵裝置）→無塵集塵器→達標尾氣排放

　　運行原理：

　　物料由密閉式料斗通過螺旋負壓進入主機腔體通過特制風輪式刀具和固定齒板間的相對運動，使物料經沖擊、摩擦及物料彼此間撞擊而獲得粉碎。粉碎好的物料通過引風機負壓作用進入旋風分離器中，由星形卸料閥排出，最終進入不銹鋼料桶（料桶容積大小可按廠家定制）達到密閉出料，不銹鋼料桶可通過手動蝶閥更換。（或者星形卸料閥直接排出進入塑料袋包裝）

　　粉碎機產生的氣體和微粉末通過氣流運入除塵系統，經過過濾后排出達標空氣，濾袋表面的微粉通過脈沖拍打進入除塵下錐體中，最好進入微粉收集小料桶中回收。緩沖料倉上課增加氣錘擊打，防止物料靜電產生的架橋，使物料能通暢排出進入料桶，達到連續性生產。