1、范圍

本標準規定了閥月受壓鑄鋼件的磁粉檢測一般要求、檢驗方法、質量等級及檢測報告。

本標準適用于閥汽受壓導磁鑄鋼件(以下簡稱鑄鋼件)表面或近表面缺陷的檢驗和質量評級及驗收。

與管道配套的法蘭、管件等受壓鑄鋼件及非受壓鑄鉚件的磁粉檢測也可參照本標準執行。

2、規范性引用文件

下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的徽新版本。凡是不注明日期的弓i用文件，其墩新版本適用于本標準。

GB/T 9444-2007鑄鋼件磁粉檢測(ISO 4986:1992，IDT)

GB/T 15822.1-2005 無損檢測磁粉檢測第i部分:總則(ISO 9934-1:2001，}T)

GB/T 15822.2--2005 無損檢測磁粉檢.測第2部分:檢測介質（ISO 9934-2: 2002，IDT)

GB/T 15822.3-2005 無損檢測磁粉檢測第3部分:設備(ISO 9934-3:2002，IDT)

JB/T 8290)一1998 磁粉探傷機

3、一般要求

3.1 人員資格從事鑄鋼件磁粉檢測的人員，必須持有國家有關部門頒發的并與其工作相適應的資格證書。

3.2 探傷器材

3.2.1 設備

3.2.1.1 磁粉探傷機應符合JB/T 8290的規定，允許按被檢鑄鋼件的具體形狀、尺寸選擇磁化設備。

3.2.1.2 磁化設備應每年檢定一次，檢定合格后方能繼續使用，磁化電流值相對于額定值的改變量在10％范圍內。

3.2.2 磁粉

3.2.2.1 被選用的磁粉應能被磁鐵吸引。

3.2.2.2 各類磁粉的磁粉稱量和粒度按表i的規定。

表1 磁粉的磁粉稱f和粒度

3.2.3 磁嫩液

3.2.3.1 磁懸液的載液可用水劑、無味煤油或煤油與變壓器油的混合物。它應具有防銹、潤濕、消泡能力，并對人體無害，揮發性低、閃點高的特性。

3.2.3.2 磁懸液的磁粉與載液的體積比為:熒光磁粉磁懸液0.1％~0.3%;普通磁粉磁懸液1.3％~3.0％

3.2.3.3 磁粉檢驗時，應經攪拌使磁粉在載液中均勻懸浮。

3.2.3.4 循環使用的磁懸液使用中磁粉濃度降低時，應及時補充適量的磁粉。

3.2.4 標準試片

3.2，4.1 磁粉檢測A型標準試片的材料、尺寸應符合GB/T 15822的規定。

3.2.4.2   A型標準試片有三種規格:A-60/100. A-30/100, A-15/100，其靈敏度依次增高。本標準推薦采用A-30/100試片;也可以根據實際情況而定。

3.2.4.3 使用A型標準試片時，將試片刻槽的一面面向鑄鉚件放在其表面上，然后用簿片膠紙將試片與鑄鋼件緊貼在一起，但不得貼住背面有人工槽的部位;最后，按選好的磁化方法和顯示方法進行試驗。如果在定向磁化的整個有效試驗范圍內，試片杰顯示的磁痕總長均達到人工槽圓周長度的75%以上，則認為滿足該試片反映的靈敏度要求。采用綜合磁化法和旋轉磁場磁化法時，試片上應能顯示整個圓周的磁痕。

3.2.4.4 標準試片魔根據試片使用說明妥善保管。如發現試片生銹、腐蝕、變形而引起磁特性變化時，則試片不得繼續使用。

3.2.4.5 經對比試驗證明不低于A型標準試片靈敏度的其他類型試片或試塊，允許用于磁粉檢測靈敏度監測。

3.2。5 磁場指示器磁場指示器是一種用于表示被檢工件表澎磁場方向，有效檢測區以及磁化方法是否正確的一種粗略的校檢工具，但不能作為磁場強度及其分布的定t指示，其尺寸見圖1。

3.3 安全防護

3.3.1 軸向通電法和觸頭法檢驗不應在易燃易爆的場合使用，使用在其他地方也應該預防起火燃燒。

3.3.2 使用磁懸液檢測時，應預防絕緣不良或電器短路。

3.3.3 使用熒光磁粉檢測時，應避免黑光燈直接照射人的眼睛。

3.3.4 使用干法檢測時，要求通風良好并應注意防塵。