FZG/YZG方形、圓形靜態真空干燥機操作規程

　　(一〉準備階段:

　　1、冷凝水冷卻水循環泵要求工作正常，冷卻水溫保持在18℃以下。如用F-22致冷劑為冷凝器冷卻液，則S一2F6.5制冷機要求工作正常。

　　2、真空泵空載運轉要求工作正常，冷卻水保持暢通。

　　3、如有滅菌要求，干燥器、烘盤須經滅菌處理、在放空閥口C、d上裝上氣體過濾器，在消毒口上裝蒸汽過濾器，并可有效工作。

　　4、如用蒸汽型真空干燥器，則要求送入的蒸汽壓力穩定，疏水器工作正常，一般在初試開車20分鐘后，拆洗疏水器，保證其冷凝水出水暢通。

　　5、如用電加熱型真空干燥器，則空載升溫應符合物料干燥溫度要求，溫控儀工作正常。

　　6、熱水管道泵通熱水運轉要求工作正常。

　　7、熱水箱升溫至設定溫度，要求工作正常。

　　8、全系統空載試車，不得滲漏，要符合相應的真空度要求。升溫應符合要求。儀器、儀表、電控箱、各類泵、閥門應工作正常。各種管道進出水、液、汽應暢通。

　　(二〉正式工作啟動、停車階段：

　　1、如圖1所示，關閉系統所有閥門。

　　2、開啟蒸汽電磁閥左右兩只截止閥，打開蒸汽電磁閥或電加熱熱水器通電，熱水箱升溫至數顯溫控儀設定溫度。

　　3、干燥器、烘盤須經清潔處理，然后放入裝有物料的烘盤，關上密封門，旋緊手輪。〈抽真空以后，密封門貼緊器身，旋緊的手輪會松掉，這時請不要旋緊手輪，以免真空撤去后，密封門反彈損壞手輪與螺桿〉。

　　4、烘架通入蒸汽或啟動熱水管道泵。開啟熱水電磁閥左右兩只截止閥，打開熱水電磁閥或電加熱管烘架通電，加熱至所需干燥溫度。

　　5、如有滅茵要求，器身內部及物料須經滅菌處理。滅茵工藝過程由用戶自擇。

　　6、啟動冷凝器冷卻水泵，要求冷卻水溫小于18℃，或啟動S一2F6.5冷制機，使冷凝器溫度達-20℃以下〈提前1～2小時啟動〉。

　　7、開真空泵冷卻水閥門，啟動真空泵，打開高真空手動蝶閥a、b使系統達到與所選用的真空泵相適應的真空度，此時物料進行干燥。〈注：由于在真空條件下，氣體分子運動十分不活躍，真空干燥器上的溫度計不能顯示物料的真實溫度，只能表示物料的相對溫度，經驗表明，大約相差20℃左右，要正確測量物料溫度，可選用玻棒留點溫度計或鉑熱電阻片測溫，請用戶在訂貨時說明)。

　　8、在滿足加熱溫度、冷卻水溫度、真空度等條件下，用戶按干燥相關物料的工藝經驗或參考溶劑回收量決定干燥周期。

　　9、停車步驟；①加熱系統全停；②關高真空手動蝶閥a、d；③停真空泵，關冷卻水閥；④打開放空間C；⑤打開貯槽溶劑排放閥g，放完全部溶液；⑥打開放空閥d ；⑦待真空表指針恢復到"0"值后，打開真空干燥器密封門；⑧取出干燥物料：⑨停冷凝器冷卻水泵或停制冷機。

　　這種操作步驟能解決真空干燥中常見的“倒灌水”現象。其他真空干燥系統類似這種操作步驟。

　　(三〉整理階段:

　　1、切斷電控箱電源。

　　2、清洗真空干燥器、冷凝器、貯槽、真空管道內部，排空積水。如有滅菌要求，用蒸餾水沖洗夾縫，然后進行滅茵處理(如停放時間長應在下批物料干燥前再滅菌一次)，檢查空氣過濾器和蒸汽過濾器過濾介質。

　　3、關閉系統所有閥門。