高壓反應釜，是工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。

高壓反應釜的構造原理特點：

高壓反應釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應釜應用構造：

高壓反應釜 ，品種繁多，具有工藝先進、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。威海匯鑫 高壓釜 品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。 

在實驗室進行高壓實驗時， 反應釜 中最廣泛使用的就是反應釜 。 科研高壓 釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個整體。

注意的事項

1). 實驗反應釜要在指定的地點使用，并按照使用說明進行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。

3).壓力計所使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

4).氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。

6).操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。

7）放入高壓反應釜的原料，不可超過其有效容積的1/3以上

8). 反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。

9).蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

10).測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

［事故例子］在 高壓反應釜里，每次投入少量原料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結果發生爆炸。螺栓扭曲，蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。◆在 高壓釜 中，通入大量氧氣進行氧化反應時，發生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。

工業上用高溫 高壓反應釜 ，是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，高溫 高壓反應釜 更加顯示出它的優越性。高溫 高壓反應釜 釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，高溫 高壓反應釜 釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。威海匯鑫高壓反應釜廣泛用于各種化工機械領域

根據反應釜的密封型式可分為：

填料密封，機械密封和磁力密封。我廠是國內最早研究開發磁力驅動裝置的專業廠家，多年來致力于磁力驅動的探索，如生產高溫高壓反應釜，高壓反應釜，高溫反應釜，高轉速反應釜等解決了很多工業用高壓反應釜發展道路上的難題，已經發展成為以生產磁力驅動反應容器為主的大型 高壓反應釜生產廠家。