擠出機(jī)用液力偶合器集成增速、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、調(diào)速等功能于一體；而變頻器第一無(wú)法實(shí)現(xiàn)被驅(qū)動(dòng)機(jī)械（泵或風(fēng)機(jī)）高于電機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，需額外購(gòu)買和安裝潤(rùn)滑油。今天我們就主要看看對(duì)擠出機(jī)用液力偶合器在風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用的講解。

　　擠出機(jī)用液力偶合器傳遞動(dòng)力的能力與其工作腔內(nèi)的充液度成遞增函數(shù)關(guān)系。改變擠出機(jī)用液力偶合器工作腔內(nèi)的充液度，便可調(diào)節(jié)輸出力矩和輸出轉(zhuǎn)速。改變工作腔內(nèi)的充液度，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行大多是間歇的，其中在一段時(shí)間內(nèi)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是在高負(fù)荷下運(yùn)行，其他時(shí)間內(nèi)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可停機(jī)。例如高爐鼓風(fēng)機(jī)，熔煉時(shí)需鼓風(fēng)而其他時(shí)段不需鼓風(fēng)；高爐除塵風(fēng)機(jī)正相反，熔煉時(shí)不需鼓風(fēng)，出鐵時(shí)需鼓風(fēng)。由于缺乏科學(xué)的調(diào)控技術(shù)，電機(jī)不宜頻繁起動(dòng)，常常是這些間歇工作風(fēng)機(jī)一律恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)不需風(fēng)時(shí)，就從旁路將風(fēng)放掉，不僅做許多無(wú)用功，而且還加大噪聲，污染環(huán)境。如果采用科學(xué)的調(diào)控技術(shù)讓間歇工作的風(fēng)機(jī)真正間歇出力，那么必將節(jié)約大量的能源。

　　工作液體在工作腔中的絕對(duì)流動(dòng)是一個(gè)三維運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)外殼與泵輪聯(lián)接后包圍在渦輪之外，使工作液體能貯于泵輪之中。輸入軸與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)（如電機(jī)），輸出軸與被驅(qū)動(dòng)機(jī)相聯(lián)（如水泵）。擠出機(jī)用液力偶合器的特點(diǎn)是：能消除沖擊和振動(dòng)；輸出轉(zhuǎn)速低於輸入轉(zhuǎn)速，兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加；過(guò)載保護(hù)性能和起動(dòng)性能好，載荷過(guò)大而停轉(zhuǎn)時(shí)輸入軸仍可轉(zhuǎn)動(dòng)，不致造成動(dòng)力機(jī)的損壞；當(dāng)載荷減小時(shí)，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨於零。

　　擠出機(jī)用液力偶合器是利用液體的動(dòng)能而進(jìn)行能量傳遞的一種液力傳動(dòng)裝置，它以液體油作為工作介質(zhì)，通過(guò)泵輪和渦輪將機(jī)械能和液體的動(dòng)能相互轉(zhuǎn)化，從而連接原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)械實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。