1、低濃度排放SO2監(jiān)測的難度

1.1煙氣預(yù)處理系統(tǒng)對SO2的吸收傳統(tǒng)直抽法系統(tǒng)中，包含冷凝器、蠕動泵、加熱管線等。其中冷凝器部分對于SO2的吸收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3濃度的SO2，經(jīng)過冷凝器，SO2的損失在3-6mg

。目前一些地方環(huán)保廳已經(jīng)要求，在超低排放項目中預(yù)處理系統(tǒng)對于SO2的吸收需要低于8%。所以這將可能成為以后眾多環(huán)保驗收的要求。

解決辦法：

1、采用naflon管除水，優(yōu)點，能夠很好的避免對SO2的吸收。缺點，價格貴，是耗材，需要定期更。

2、采用稀釋法。優(yōu)點，無需冷凝器，無需除水，解決了對SO2的吸收，同時系統(tǒng)簡單，維護量少，可長期使用無需更換。缺點，初期投資成本較高。

1.2傳統(tǒng)非分散紅外分析儀量程的影響傳統(tǒng)的非分散紅外分析儀最小量程為0-100PPm，接近00mg/m3.

而精度為滿量程的2%。所以系統(tǒng)誤差在6mg/m3左右。如果對于未來15mg/m3 左右的SO2排放。影響超過40%。

解決辦法：

1、采用單組份儀表，紫外熒光測量。優(yōu)點，量程滿足超低排放要求，最低量程0-0.1mg/m3,最大量程

0-200 mg/m3。其中量程自動可選。最低檢測限：0.001mg/m3。系統(tǒng)精度為讀值的1%。即1mg的SO2的誤差應(yīng)該在0.01mg/m3。缺點，單組份儀表整套CEMS價格高于多組分儀表。

2、另外對于NOx測量不能再僅僅依靠NO測量后通過公示來換算。而是可以通過NO2轉(zhuǎn)化爐，將NO2轉(zhuǎn)化為NO進行測量。

目前山西省環(huán)保廳已經(jīng)要求，SO2需采用紫外法測量，NOx采用化學發(fā)光或者紫外法測量。這也將成為眾多超低排放監(jiān)測項目的一種趨勢。目前包括浙能，國華集團等都要求采用這種方法測量。

1.3超低排放CEMS的全工況測量。

當設(shè)備整體進入了超低排放。系統(tǒng)需要配置小量程分析儀表。這時以SO2采用紫外熒光分析儀的量程為例，最小量程為0-0.1mg/m3。最大量程為0-200mg/m3.。當系統(tǒng)正常投運時SO2排放15-35mg，在分析儀量程范圍內(nèi)。但是當機組啟停初期和機組脫硫脫硝不能正常投運的情況下，SO2排放量要超過200 mg/m3，甚至到1000 mg/m3。這時小量程分析儀表不能滿足測量要求。

解決辦法：

1、采用稀釋法系統(tǒng)。優(yōu)點，稀釋法CEMS系統(tǒng)將煙氣稀釋100倍。當煙氣中SO2在10 mg/m3時，被稀釋后的濃度為0.1 mg/m3，滿足紫外表0.001 mg/m3的最低檢測線和0-0.1 mg/m3的最小量程。而當煙氣中SO2在1000 mg/m3時，被稀釋后的濃度在10 mg/m3，也滿足系統(tǒng)最大0-200 mg/m3的量程要求。所以采用稀釋采樣發(fā)技術(shù)可以達到系統(tǒng)的全工況測量。缺點，需要更換原有的直抽法全部系統(tǒng)。

1.4探頭的堵塞問題

對于氨法脫硫及脫硝項目中，采樣探頭容易發(fā)生堵塞，磨損等問題。

解決辦法：

采用稀釋采樣法技術(shù)。首先傳統(tǒng)的直抽法系統(tǒng)煙氣采集量為5L/min。而稀釋法系統(tǒng)的煙氣采集量為50ml/min。所以從煙氣采集量上就大大降低了粉塵的堵塞問題。同時探頭采樣探頭整體加熱，系統(tǒng)設(shè)置定時反吹，保證探頭不會發(fā)生堵塞的問題。

1.4低濃度粉塵儀測量

低濃度粉塵測量目前市面常規(guī)采用加熱抽取前散射測量原理。優(yōu)點，系統(tǒng)簡單，重復性好，反應(yīng)速度快。缺點，不能真實的反應(yīng)質(zhì)量濃度，受到顆粒物特性影響較大，比如顆粒物密度，外形等。同時不能區(qū)分是顆粒物還是水滴。同時當進行稍高粉塵測量時容易發(fā)生堵塞和激光光源污濁。

解決辦法：

1、采用稀釋加熱抽取，將煙氣稀釋10-20倍，進入光散射器的顆粒物濃度降低，減少了對光源和接收器的污染。保證了測量的準確性也減少了系統(tǒng)的維護工作量。

2、采用震蕩天平或β射線進行校準，因為這兩種方法更加接近于手工測量方法。所以能夠很好的彌補激光前散射測量的不足。從而更好的通過每個季度環(huán)保部門的環(huán)保比對驗收。

1.5 脫硝氨逃逸測量

脫硝出口氨逃逸測量安裝在除塵器前，粉塵含量高。用激光法測量會遇到激光穿透不過去，熱膨脹導致激光打偏，無法校準等問題。

解決辦法：采用抽取發(fā)氨逃逸測量，避免了粉塵和熱膨脹的影響。同時也可以通過通入NO進行系統(tǒng)校準等。