機械隔膜計量泵不上量或上量不足的原因與處理方法
(1)隔膜失效或單向閥堵塞
如果機械隔膜計量泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下機械隔膜計量泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調節柱塞行程，觀察膜片運作幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運作幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞, 壓力校驗儀 ，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，將機械隔膜計量泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質沉淀在罐底，然后定期排掉。
(2)附油槽進料單向閥損壞
機械隔膜計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內液壓油不足時，附油槽內的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導致膜片停止運作或運作幅度不夠，從而引起機械隔膜計量泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：(1)閥芯與閥座配合不好；(2)閥體密封環失效；(3)閥彈簧失效或其預緊力不當。
解決的方法是：調換相應的零部件；在第3個原因中，預緊力不當須調整，其彈簧座結構見圖l。調整時，先擰松閥桿上部螺母(663A)，放松彈簧板(660)和彈簧(662)。啟動電機，液壓腔內液壓油應能隨柱塞運作和閥桿(661)移動而溢出進料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母，增加彈簧的載荷，直至閥桿停止上下移動，再松開閥桿螺母一圈，按下閥桿，排盡液壓腔內殘留的空氣。最后給附油槽加滿油，裝上油槽蓋板(3)氣缸壁密封環失效氣缸壁密封環(652)和密封環(23)失效后，液壓腔內液壓油會泄入曲軸箱.上一篇：計量機械隔膜計量泵型號的介紹
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