8月28日，以“落實主體責任、提升本質安全、共促行業高質量發展”為主題的第二屆石油和化工安全管理高層論壇在青島召開。針對去年以來化工行業特殊作業環節事故多發的特點，與會代表認為，提升企業安全領導力，完善全員安全責任制，提升生產工藝自動化水平，是促進化工行業本質安全的有效方法。

　　據國家安監總局化學品登記中心應急響應部主任助理張廣文介紹，2018年上半年，全國共發生化工和危化品較大事故7起，這些事故多發生在檢維修、進入受限空間作業環節。而在2017年發生的17起較大及重大事故中，涉及動火作業的事故有4起、死亡14人，涉及進入受限空間作業的事故有2起、死亡6人，涉及檢維修作業的事故有8起、死亡28人。這些事故暴露出企業在特殊作業管理方面存在嚴重漏洞。

　　中國石油和化學工業聯合會質量安全環保部副主任嵇建軍認為，2017年以來石油和化工行業事故多發，暴露出行業內部分企業安全生產主體責任不落實，主要負責人和安全管理人員安全管理能力不能滿足安全生產的需要，動火、進入受限空間等特殊作業安全管理缺失或不到位，自動化控制系統和安全儀表系統不完善、不投用，精細化工企業缺少反應風險辨識、管控措施不落實等問題。

　　中國石化青島安全工程研究院高級工程師張帆表示，去年以來化工行業事故多，還反映出部分化工企業對工藝過程的化學反應特性認識不足，操作規程細節缺失及人員技能不足，工藝工程設計、安全控制方案不足及系統實施存在缺陷等。

　　針對當前嚴峻的安全形勢，嵇建軍建議，一是要提升企業安全領導力;二是建立并完善全員安全責任制;三是注重并培育企業的安全文化;四是建立優秀的安全管理隊伍和具有良好安全素質的專業人才;五是建立完善安全風險分級管控和事故隱患排查治理雙重預防機制。

　　北京思創信息系統有限公司總經理納永良也認為，應重視雙重預防機制建設，以現有安全管理為基礎，以風險辨識為源頭，與隱患排查治理形成系統工作，重點解決風險分級管理，應用信息化手段建立風險與隱患數據庫，實現安全生產科學決策。

　　中國化工報社副社長沈飛表示，在當前安全緊抓不懈的情況下，安全事故仍然高發，值得深思。分析這些事故的深層次原因，幾乎都與人為因素相關，因此，要緊緊抓住人這個最活躍的因素，讓安全管理法規、制度、理念、文化、方法等不是掛在墻上，停留在嘴上，應付在檢查上，而是融化在每個人的血液中，只有全體人員的行為習慣都安全了，公司的安全生產才能得到保障。

　　還有企業代表認為，提升生產工藝的自動化水平，是促進企業本質安全的有效手段之一。南京安元科技有限公司董事長王三明介紹說：“在風險管控的過程中，要科學識別風險，并系統地控制風險。因此，利用我們研發的化工企業風險智能管控云服務平臺,可將相對獨立的風險診斷工具、風險評估方法深度融合，通過危險感知、風險識別、風險分析、風險預控，實現風險規避、智能引導和本質安全。”

　　G7化工行業總經理璩寰峰說，通過智能化手段，可實現危化品物流領的本質安全。智能設備實時監控疲勞駕駛、危險路況等高危事件;安全機器人實時評測風險等級，自動篩選高風險車輛下發語音提示;真人安全管家對重大風險車輛進行人為干預。

　　青島海灣集團有限公司副總經理、安全總監左志遠表示：“海灣集團的廠區已全部實現DCS自動化控制，配有SIS安全儀表系統、ESD緊急停車裝置體統，生產工藝連鎖控制回路數千個，儀表設備近萬臺，各類有毒有害、可燃氣體監測、火災報警全方位覆蓋，確保了裝置的本質安全。同時，我們在全力推進老城區企業搬遷的過程中，不忘安全發展理念，不斷加大安全投入，嚴格提取支出安全生產費用，不斷對工藝技術優化調整。”