以智能制造為特征的工業4.0技術正在快速發展，數字化技術、智能生產、聯網系統等逐漸深入制造業中，而省人力、提質增效、降低成本的優勢也將更加突出。 

　　為了跟上人工智能時代的步伐，制藥裝備領域也在考慮加強技術能力、提高服務水平，讓制藥生產更具“魅力”。以噴霧干燥裝備為例，筆者了解到，有制藥裝備企業就升級了噴霧攝像識別預警系統，并配備了圖像視頻識別技術。

　　據悉，噴霧攝像識別預警系統可自動識別噴霧形狀和角度，借助這一系統，噴霧干燥高壓噴嘴霧化系統中的“傘狀”霧化液滴之間的相互作用和細粉的分配狀態清晰可見。

　　另外，攝像機所進行的實時連續圖像監控，可與預定義參數(包括噴霧形狀、溫度等)進行比較，并在檢測到偏差時發出激活警報，從而提醒操作員予以正面干預。

　　“精良的‘面部’識別+靈敏的預警，這種將傳統拍攝與當代圖像視頻前沿科技緊密結合的系統，是在降低用戶成本的基礎上，提高產品合格率，生產安全性的。”噴霧干燥裝備技術人員表示，還有較為關鍵的一點，該系統可提前監測到進料霧化系統出現異常，提醒操作人員，解除爆炸風險。

　　也有制藥裝備企業圍繞無菌預充針技術展開智能研發?！斑@是制藥行業當中的重要技術，與以口服為主的固體制劑不同，常用于注射的液體藥劑直接進入血液系統，分裝過程質量失控將直接影響品質。”相關人員表示。

　　為了解決這一問題，該制藥裝備企業研發了智能機器人醫藥無菌預灌封生產系統分裝設備，采用兩臺無菌智能機器人，能夠自動完成預充式注射器拆包及物料轉移，并且可以將灌裝精度控制在正負1%，加塞合格率達到99.8%。

　　對于制藥裝備智能化的發展，業內表示，未來，無人工廠、智能工廠將會增多，因為無人工廠、智能工廠相較于傳統工廠而言，提質增效、降低成本的效果較為顯著。

　　例如，有制藥裝備企業在沒有采用機器人生產之前，需要花費大量的人力、財力在拋光環節上，但有了機器人的加入后，不但效率達到原先的2.5倍，而且產品的合格率也更高。

　　但有*提醒，上述僅僅是某一生產過程采用了機器人，并不是實際意義上的無人工廠，但這一環節對企業在降低成本方面的利好非常明顯。倘若完全采用智能工廠或是無人工廠，節約下來的費用將相當龐大。

　　專業人士表示，制藥裝備其實具有很強的個性化特點，以往的制藥裝備都是單體、孤島式的，為了給制藥企業提供更多柔性化生產的設備和技術，盡可能地降低生產成本，提高生產效率，一些制藥裝備企業開始部署自動化、智能化的解決方案，投資建設智能制藥裝備產業園、無人工廠等。

　　而隨著智能制造技術在制藥裝備行業的逐漸深入，未來，制藥裝備企業還將以此為契機，不斷提升自主創新能力，拓展科技改革發展成果共享，營造尊重知識、尊重人才、尊重創造的良好氛圍，讓科技創新、智能發展活力延伸到制藥裝備行業中的每一個角落。