耐磨球閥系 列是吸取了國外硬密封球閥技術而設計制造，采用特殊的密封結構，具有可靠密封性能，真正實現零泄漏。球體和閥座具有良好剪切自潔功能。密封副采用碳化鎢高 耐磨合金硬化技術進行處理，具有高硬度和超耐磨性的性能，使用壽命是目前常規金屬密封球閥的2倍多，外形仍保持常規球閥的美觀形狀，特別適合于電廠除塵、 高爐排灰、煤粉輸送、多晶硅、有機硅項目等特殊工況系統，徹底解決了長期以來困擾上述系統中閥門易磨損，需頻繁更換的難題，既節省了采購成本,又能減少系 統停機所造成的經濟損失。

   耐磨球閥通常用于電廠鍋爐排灰、礦粉輸送、粉煤輸送、紙漿泵送等等，超耐磨性球閥通常用于有機硅、多晶硅、礦粉輸送、粉煤噴煤輸送、坭漿泵送等等。

耐磨球閥

    耐磨球閥系列有二大類，一種是通過注滲碳化鎢耐磨合金到閥門球體表面，增加球體的硬度，增加其耐磨性，使介質顆粒通過閥門管道時，能夠抵抗介質對閥體的尤其是球面與密封環的沖刷磨蝕，而增加其使用壽命，其硬度通常在鉻氏硬度45-55之間。

    另一大類是通過超音速火焰噴涂設備和火焰噴涂往球體表面噴涂碳化鎢耐磨合金，使其硬度達到70-80之間，可以抵抗硬度更大的顆粒介質之磨蝕，這類是巨龍閥門所生產的超耐磨性球閥。除此之外，我們還為客戶量身定做，提高個性化服務，提供非標結構及進口替代設計及生產。

    通常在了解用戶所需要產品的工況情況、介質情況、溫度壓力等要求而作出推選，同時也考慮其性價比盡量為客戶節省成本。

    耐磨球閥使用溫度可達425度，采用單向密封形式。驅動方式有手動、電動和氣動等。公稱通徑：DN15-200， 公稱壓力：1.6-4.0MPa， 適用溫度：-29℃-425℃，材料：WCB、304、316等。

球閥的維修裝配
1) 必須先查明耐磨球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
(2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，使用專用工具取出O 型圈。
(3) 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱地、逐步地、均勻地擰緊。
(4) 清洗劑應與鋼制球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5) 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
(8) 球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10) 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。