在江蘇沿海的射陽、大豐、東臺等地,矗立著一座座壯觀的風力發電機。這些風力發電機的葉片重達20噸,而用于固定葉片與主機的關鍵部件——緊固件,很多都來自位于鹽城環保科技城新洋科創園內的鹽城市勝力標準件制造有限公司。

　　7月25日,走進勝力公司的車間,機器轟鳴,可以看到高達3米的冷鐓機正在將鋼卷加工成大型螺栓,同時,另一側的自動化生產線則源源不斷地產出閃亮的螺絲和螺母。

　　“這是為徐州一家起重機制造企業生產的定制品,預計本月末交付,我們現在正全力以赴趕制。”勝力公司董事長張勝成說道,“這批回轉支承連接螺栓,在抗拉強度、硬度和韌性等方面均達到了國內一流水平,自從去年自主研發并推向市場后,訂單數量大幅增加。”

　　盡管緊固件如螺絲、螺母、螺栓等看似微不足道,但它們卻是各類機械設備中不可或缺的基礎零件,被譽為“工業之米”。

　　在張勝成看來,緊固件行業的特性決定了難以實現跨越式發展,必須腳踏實地地進行研發創新,確保每一件產品都精益求精,才能在市場上站穩腳跟。

　　盡管勝力標準件制造有限公司規模不算龐大,但它已經是鹽城地區領先的緊固件制造商之一,其產品線覆蓋了40多個類別、近萬個規格型號。自2008年成立以來,公司持續引進高端人才,并與科研院校合作,不斷優化生產工藝和更新生產設備,提升緊固件制造水平。

　　“我們自主研發的新材料和一體成型工藝打破了國外的技術壁壘;自主開發的成型模具和熱處理技術使得產品的耐沖擊性優于同類進口產品,經過多次實驗,我們在產品性能一致性方面取得了重要突破。”張勝成解釋說。

　　為了確保緊固件的質量,公司采取了先進的質量控制措施。例如,一臺起重機需要使用成千上萬個緊固件,任何一個螺絲的問題都可能影響整臺設備的安全運行。因此,勝力公司在加工設備上安裝了壓力傳感器,在金屬材料變形過程中實時監測壓力變化,一旦發現異常會立即停機并報警,實現了全面的在線監控,有效保證了產品質量的一致性。

　　作為專業的緊固件制造商,勝力公司的產品不僅服務于當地近千家企業,還廣泛應用于工程機械領域,并于去年初開始拓展至風電、高鐵及商用運輸等行業。張勝成表示,公司正在構建一個集產品設計、生產、檢測和技術服務為一體的完整產業鏈,旨在為鹽城地區的汽車、光伏、工程機械和軌道交通等產業集群提供全面的服務和支持。