首先我們知道食品干燥，是提高食品貯存、保質的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥機。
       蔬菜干燥設備采用高溫、蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120℃以上溫度。可對甘藍菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調控。該脫水機風機采用節能型高效低噪風機，冷凝水由疏水閥自動排出，節能效果好，其物料槽全部采用優質進口不銹鋼材，產品完全符合出食品衛生標準。
       移動式糧食干燥機它以農作物秸稈燃氣作熱源，干燥成本低。干燥式結構為多倉組合，每個倉可獨立循環干燥，能有效解決我國產糧區糧食容易霉變、發芽的問題。
茶葉微波殺青干燥機
        茶葉微波殺青干燥機，應用微波技術取代傳統的熱傳導加熱殺青和干燥方法，殺青時間短、受熱均勻，能較好地保證茶葉自然舒展，外形美觀。制成的綠茶水分含量降低，茶葉功能性成分茶多酚、氨基酸、維生素等含量增加。色澤更翠綠，香氣更宜人，提高了茶葉的品質
        多功能包衣干燥機是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設備。采用特殊結構的驅動盤，產生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運動，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對粒、粉、丸、片均可包衣的特點，包衣干燥質量高，干燥時間短，在密閉狀態下運行，減少了粉塵飛揚，性能穩定，操作簡便，經應用證實，產品符合企業標準要求。該干燥機廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業多品種制粒包衣干燥。
        高速混合制粒干燥機集快速混合制粒干燥于一體。整個操作在同一密封容器內進行，無死角，清洗徹底迅速，符合GMP規范。特殊送料系統能將干粉與粘結劑計量后送入制粒容器，特別的流化床結構能可靠篩粉、連續排出干顆粒、細粉返料。該產品結束了我國生產干燥設備只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統工藝相比造粒工藝節省粘結劑25%，造粒時間快4?5倍，僅需7?10分鐘，干燥時間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥設備。適用于食品、醫藥等行業的壓片、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等
        HG滾筒刮扳干燥機設備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動表面形成薄膜。滾筒轉一圈過程中即能干燥完畢，自動用刮刀刮下干燥品后，滾筒表面再與濕物料接觸形成薄膜進行干燥。封閉循環帶式干燥機江蘇常州大江干燥設備廠采用美國先進技術和國內優質原材料，研制成功新型節能設備DWT封閉循環帶式干燥機。該產品采用多層移動式不銹鋼網帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發強度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。國內還開發有5層帶式干燥機，具有上述相同效果與應用性
        過熱溶劑蒸汽流化床干燥機由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當需要干燥的濕物料經泵送入沸騰的載體表面，形成濕物料膜包覆著，受熱風和載體雙重傳熱，迅速蒸發水分子，干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產品輸出。該干燥機是國內首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質的閉路循環技術，集干燥與溶劑回收于一體，解決了當代干燥技術領域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題。可廣泛應用于食品、精細化工、醫藥品等行業黏度熱敏性物料的連續干燥和有機溶劑的回收，眾多用戶使用證明，干燥強度高，經濟及社會效益顯著。