2025年3月18日，由中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會組織的科技成果評價會在陜西榆林成功召開。經(jīng)專家組嚴格評審，榆林蒙格維閥門有限公司自主研發(fā)的‌“尿素用高壓角型調(diào)節(jié)閥”‌和‌“提高鎖渣閥運行壽命的維修再制造方法及裝置”‌兩項技術成果被認定為國內(nèi)領先水平，為我國能源化工行業(yè)裝備升級注入強勁創(chuàng)新動力。
      本次評價會由中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會科技質(zhì)量部部長劉宇主持，專家組由國能榆林化工、陜煤集團、延長石油、陜西龍華集團及開封大學閥門產(chǎn)業(yè)學院等單位的5位專家組成，由來自國能榆林化工的賀飛擔任評價組組長。
      榆林蒙格維閥門有限公司總經(jīng)理李德全首先對與會的專家學者表示熱烈歡迎，并向評價專家組匯報了項目情況，詳細介紹了技術研究的背景和思路、核心關鍵技術開發(fā)、示范應用和推廣情況，以及相關成果。
      專家組通過現(xiàn)場考察、成果匯報、資料審查及質(zhì)詢討論等環(huán)節(jié)，對兩項技術的創(chuàng)新性、應用價值及行業(yè)貢獻進行了全面評估。專家組一致認為，兩項成果在關鍵技術指標、經(jīng)濟效益及行業(yè)示范效應方面均達到國內(nèi)領先水平，建議在行業(yè)內(nèi)推廣使用，為我國能源化工裝備升級注入創(chuàng)新動能。
      【一種尿素用高壓角型調(diào)節(jié)閥】
       一種尿素用高壓角型調(diào)節(jié)閥，針對高溫（≥180℃）、高壓（20MPa）及強腐蝕工況設計，解決傳統(tǒng)閥桿側(cè)向力大、填料泄漏及閥體易損問題。核心創(chuàng)新包括：動態(tài)導向機構(gòu)采用閥籠分層降壓結(jié)構(gòu)，表面設多排帶內(nèi)凸起和圓角的長條節(jié)流孔，配合內(nèi)部三層緩沖環(huán)室實現(xiàn)壓力階梯釋放，降低湍流及振動；閥籠與閥座通過環(huán)形凹槽嵌套增強結(jié)構(gòu)強度；填料函內(nèi)置多層導向套與填料，杜絕泄漏；關鍵部件采用超級雙相鋼2507并表面氮化處理，提升耐腐蝕性。該閥可減少閥桿側(cè)向力60%以上，壽命延長，適用于尿素合成塔高壓差嚴苛工況。此項科技成果，系統(tǒng)性解決了高壓差工況下閥門振動、氣蝕與腐蝕難題，維修效率提升90%，經(jīng)濟性突出，該成果在合成氨尿素行業(yè)成功應用，對保障裝置長周期運行具有示范價值。
     【一種提高鎖渣閥運行壽命的維修再制造方法及裝置】
      本次科技成果公開了一種提高鎖渣閥運行壽命的再制造方法與裝置，針對高溫（≥250℃）、高壓（≥6.4MPa）及高硬度介質(zhì)（HV≥800）工況，創(chuàng)新采用多道次機器人鎳基合金噴焊、立式分區(qū)溫控噴焊平臺及Cr過渡層+PECVD沉積類金剛石涂層（DLC，HIT=85GPa）的復合工藝，解決涂層剝落和熱變形問題；通過Stellite 合金硬度梯度設計（ΔHV≥200）及液壓漲套間隙補償（0.08-0.12mm），消除冷焊風險，滿足嚴苛工況需求該科技成果在鎖渣閥維修再制造領域?qū)崿F(xiàn)了關鍵技術突破，創(chuàng)新性顯著，成果在煤化工領域的大規(guī)模推廣應用中創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，對降低設備維護成本、減少非計劃停車、推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展具有重要實踐意義。