（記者 全攀峰 董青媛）6月4日，記者從大慶鉆探公司獲悉，該公司自主研發的DQMPD-Ⅱ型精細控壓系統，首次成功在新疆塔東區塊深井應用，控壓值達到7兆帕，控制精度提升至±0.2兆帕。這標志著該公司精細控壓技術達到了國內先進水平。

　　大慶鉆探圍繞油氣勘探深井、超深井相關技術的發展趨勢和市場需求，堅持技術創新和市場營銷并行并重，加強制約深井提速提效提質的精細控壓、旋轉導向、恒壓恒扭工具等重大技術攻關，并在精細控壓系統1.0的基礎上，集成鉆井參數監測、決策分析、電控、地面自動節流控制及回壓補償等多個先進子系統，成功研發出DQMPD-Ⅱ型精細控壓系統。

　　“我們通過一系列先進的監測與控制手段，實時掌握井筒內壓力變化，有效應對壓力的細微波動，確保鉆井作業始終在安全、穩定的壓力范圍內進行，提升了鉆井作業的安全性與效率。”大慶鉆探工程技術研究院鉆井工藝研究所科研項目經理王力說。

　　大慶鉆探工程技術研究院鉆井工藝研究所精細控壓技術服務隊隊長鄒昌運介紹，塔東區塊深井就像一塊被撕開了數條裂縫的多孔隙海綿，重新被戳出了深淺不一、形狀各異的孔洞。這些裂縫和孔洞交織在一起，使整個儲層的結構變得雜亂無章。

　　4月25日，精細控壓技術服務隊工藝管理技術員陳啟緊盯著監控屏幕，時刻觀察出口流量及密度的變化趨勢，為軟件操作員孟令峰開啟遠程控制系統精準調節控壓提供可靠依據。

　　“在鉆井作業中，如果井內壓力控制得不好，稍有不慎就可能引發漏失、放空、漏轉溢等高風險問題。”陳啟說。

　　今年年初以來，6名技術人員24小時輪流在井上工作，在監測和精細控制好井筒壓力的同時，不定時檢查設備，保障各環節安全高效運行。

　　在井筒壓力控制過程中，大慶鉆探現場技術人員發揮DQMPD-Ⅱ型精細控壓系統優勢，高精度監測預判，精準調整井口壓力與鉆井參數。在發現壓力異常波動后，現場決策分析系統迅速響應，結合水力模型與實時數據，快速生成最優的壓力調控方案，有效降低施工風險和隱患，實現了安全高效鉆進。

　　在新疆塔東區塊深井完成9522米鉆進后，負責研發精細控壓技術系統的大慶鉆探工程技術研究院鉆井工藝研究所科研項目經理王力說：“我們在精細控壓系統1.0基礎上，使鉆井控壓能力從5兆帕提升到7兆帕，躋身國內先進行列，完全能夠滿足川渝、新疆等市場深井的精細控壓技術要求。”

　　據了解，大慶鉆探精細控壓技術在新疆塔東區塊9000多米深井成功應用，實現了該項技術在新疆市場“零的突破”，也意味著該公司高附加值業務市場營銷持續走深。