從設(shè)計到樁基，從土建到安裝，從中交到投產(chǎn)，一場場戰(zhàn)役，繪就了吉林石化一幅幅決戰(zhàn)決勝戰(zhàn)略重構(gòu)的生動畫面——　　

　　6月13日10時18分，吉林石化公司煉油化工轉(zhuǎn)型升級項目120萬噸/年乙烯裝置1號裂解爐一次點火成功，標志著該裝置正在向開車投產(chǎn)穩(wěn)步邁進。

　　2022年2月，吉林石化公司轉(zhuǎn)型升級項目全面啟動。總投資339億元，新建21套裝置、改造7套裝置，在166公頃土地上展開“煉油向化工、化工向材料、材料向中高端”的深度轉(zhuǎn)型。

　　2023年初，項目施工遭遇零下30多攝氏度的極寒，建設(shè)者們硬是在凍土上打下了6萬根樁；在暴雪紛飛中，4000噸“吊王”起重機吊著長111.25米、重2030.8噸的“塔王”2號丙烯塔，懸空移動43米后精準落座……2025年，吉林石化化工轉(zhuǎn)型升級基本完成。

　　吉林石化用脫胎換骨式的戰(zhàn)略重構(gòu)，編織著老化工企業(yè)新時代轉(zhuǎn)型升級的完整敘事。

　　破局：老工業(yè)基地涅槃

　　吉林石化是新中國第一個化工基地。從煤化工到煉化一體化，從傳統(tǒng)“三大化”到即將建成190萬噸/年乙烯產(chǎn)能、百萬噸新材料生產(chǎn)基地的現(xiàn)代化企業(yè)，吉林石化的每一次跨越，都鐫刻著產(chǎn)業(yè)報國的初心。

　　吉林石化轉(zhuǎn)型升級項目是吉林省和吉林市“十四五”期間的重點建設(shè)項目，是國內(nèi)首個全綠電煉化新項目，標志著吉林石化邁向綠色低碳和數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的新階段，也標志著吉林省、吉林市化工產(chǎn)業(yè)踏上高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展、集群發(fā)展的新起點。

　　吉林石化公司高級專家張鵬飛指著120萬噸/年乙烯裝置說：“1000萬噸煉油配套190萬噸乙烯，實現(xiàn)原油分輸、分儲、分煉，把重油吃干榨凈，乙烯原料自給率達100%，烯油比達0.194，將實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)跑。減油增化、減油增特，投產(chǎn)后更將推動‘油頭化尾’向‘油頭化尾+新材料’跨越。”

　　項目建成后，每年將減產(chǎn)油品263萬噸、增產(chǎn)化工產(chǎn)品280萬噸，建成百萬噸新材料生產(chǎn)基地，相當于在松花江畔建起一座“新吉林石化”，為東北老工業(yè)基地的振興注入強勁動能。

　　攻堅：極寒與酷暑的淬煉

　　吉林的冬天長達5個月，平均氣溫在零下20攝氏度左右，近2米厚的凍土層硬如花崗巖。打樁機的液壓油因低溫而流動性變差，施工效率非常低。

　　“在最近的裝置找蒸汽源，用蒸汽給液壓油缸解凍。”項目部人員利用高溫蒸汽吹掃打樁機液壓缸給液壓油升溫。吹掃半小時，打樁機恢復打樁半個小時……循環(huán)往復，打樁工作持續(xù)了整個冬天。

　　冬季最冷時，室外氣溫達到零下33攝氏度。戴手套會影響操作的靈活性，建設(shè)者們只能摘下手套擰動那些細小的螺絲。僅僅幾分鐘，他們的手就迅速紅腫起來。即便如此，建設(shè)者們也沒有絲毫退縮，以“零下30攝氏度建設(shè)不打烊”的實干作為，踐行著“吉化轉(zhuǎn)型升級項目建設(shè)沒有冬天”的錚錚誓言。

　　挖山填土、平整土地，吉化人在山中為新建的乙烯項目騰出了約12萬平方米的建設(shè)場地，并在新建的乙烯裝置周邊規(guī)劃出約3.6萬平方米的預制場地。

　　受地理位置影響，83臺超限塔器需要在現(xiàn)場制作、組對、安裝。從三九到三伏，預制場地內(nèi)連續(xù)9個月燈火通明。焊前預熱，焊后熱處理，“鋼鐵巨獸”戴上了“火圍脖”、貼上了保溫貼，加熱溫度控制在80攝氏度以上。

　　焊接是一項精細活，稍有毛躁就會造成焊接質(zhì)量下降甚至返工。48毫米厚的壁板，需要反復進行20層的填焊，焊工們在蒸籠一樣的筒體內(nèi)部，一蹲就是三四個小時。

　　穿越寒冬的跋涉，歷經(jīng)淬火的磨礪，吉化建設(shè)者創(chuàng)造了千噸級塔器在極寒天氣下“37天5吊”、“55天16吊”、乙烯裂解爐安裝周期同比壓縮3個月等驕人的成績和行業(yè)紀錄。

　　“在吉化，沒有克服不了的高溫，沒有戰(zhàn)勝不了的極寒，沒有戰(zhàn)勝不了的困難。”這句標語被寫在項目指揮部的墻上，更融入了每個建設(shè)者的血脈。

　　創(chuàng)新：變不可能為可能

　　2024年仲夏的大檢修，是轉(zhuǎn)型升級項目投產(chǎn)前完成控制系統(tǒng)整合、新老系統(tǒng)銜接的最后窗口。

　　生產(chǎn)、檢修疊加項目建設(shè)，5萬人的現(xiàn)場，復雜局面和超高風險前所未有。集中檢修49天，停開車18天，4135項常規(guī)項目圓滿完成，所有裝置一次開車成功！同步完成了煉油5套裝置改造，59公里電力外線和新改擴建的14座66千伏及以上變電站一次受電成功；智慧指揮中心和6座新建中心控制室投用，整合了86個分散控制室，54套裝置、264套控制系統(tǒng)遷改接入，梳理34個數(shù)字化場景，織就“智慧工廠”網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)指揮更加集約高效，運行模式實現(xiàn)重大調(diào)整。

　　結(jié)合項目建設(shè)實際，吉林石化“設(shè)定節(jié)點、盯住重點、保證內(nèi)部、協(xié)調(diào)外部”，強化六大控制，推進六化建設(shè)，三級架構(gòu)筑牢指揮中樞。采用多種發(fā)包模式，除7套裝置采用EPC外，其余裝置及小總體全部采用E+PC或E+P+C，自我加壓，全程介入，降低成本，充分發(fā)揮自主管理效能。實施A、B、C分級分類，科學優(yōu)化資源，把控重點難點。

　　以“會戰(zhàn)機制”保證施工節(jié)點、保障整體節(jié)奏。在東、中、西三個化工廠區(qū)，“紅袖標+黃帽子+小喇叭”安全網(wǎng)格全覆蓋。標準化、集約化“班車制”采購以量換價，上千項手續(xù)合規(guī)辦理，“四個介入”推進“十大準備”。吉化人與3萬名建設(shè)者啃下了“硬骨頭”。

　　歷經(jīng)18個月的快速建設(shè)，老煉廠的“結(jié)構(gòu)再造”，即煉油系列轉(zhuǎn)型升級，于2024年底完成，較化工系列提前一年。煉油負荷創(chuàng)歷史新高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)顯著改善。石油焦等級從2B提升至2A，防水瀝青F80成為行業(yè)新寵，乙烯原料品質(zhì)大幅提升，乙烯和三烯收率同比分別提高0.72、1.18個百分點，創(chuàng)歷史最高水平。

　　新建年產(chǎn)120萬噸乙烯裝置，以11.86萬平方米的“超緊湊身段”、25個月的施工建設(shè)期，改寫了行業(yè)歷史。布局戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，建成一批世界級規(guī)模裝置，打造ABS、丙烯腈、乙丙橡膠等產(chǎn)品巨人，拓展EVA、雙酚A、順丁橡膠等新產(chǎn)品。

　　松花江北岸，吉化轉(zhuǎn)型升級項目電力外線全長59公里，穿越農(nóng)田、山區(qū)、林地，工期506天。化工生產(chǎn)大動脈——20公里的大管廊，新建13條、移位32條、局部埋地3條，共跨越6處鐵路、5處橋梁、8處市政道路，工期歷時475天。（記者 姜淼）