膠體磨的工作原理及安裝操作手冊

膠體磨特點：

科勞膠體磨(分體式膠體磨、立式膠體磨）屬于濕式超微粒加工的新型設備，其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電動機等組成。膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。膠體磨由50型-200型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，使用單位可依不同物料特性，生產效率，不同用途，選用不同規格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。

膠體磨的基本原理：

膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、混合，從而獲得滿意的精細加工的產品。

膠體磨的應用范圍非常的廣泛，適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面： 
    

1、食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各種飲料、豬皮及其他動物皮等。

2、化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革、乳化炸藥等。

3、醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、胰酶制劑、乳劑等。

　　4、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

5、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、生物化工、環保節能、納米材料、各大中院校、科研單位等。

特別注意事項：

加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質，嚴禁進入膠體磨加工生產。 　　啟動、關閉及開機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態物料，禁止空轉與逆轉。否則，操作失當會嚴重損壞硬質機械組件或靜磨盤、動磨盤或發生泄漏燒毀電機等故障。 　　

安裝操作事項：

1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統）和排漏管。 　　

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。 　　

3、在上海科勞機械設備有限公司出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于最佳加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。 　

4、　接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產，而可空轉式膠體磨亦可免此項。 

5、關機之前，進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。 　　

6、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。 　　

7、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。 　　

8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。 　　

9、膠體磨使用后，應徹底消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞機器。

膠體磨技術規范：http://www.86machine.com/jiaotimo.html

膠體磨生產商：http://www.kelao.cn/

膠體磨結構圖：http://cn-machine.com/html/jiaotimo/

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