定義

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。

結(jié)構(gòu)

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

基本原理

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

操作方法

1.磁選機(jī)工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。
2.磁選機(jī)搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。
3.磁選機(jī)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
4.磁選機(jī)開粉粹機(jī)械前，磁選機(jī)械的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
5.磁選機(jī)正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。
6.超出工作臺進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。
7.磁選機(jī)械機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。
8.磁選機(jī)裝卸刃具及測量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9.磁選機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障

種類

磁選機(jī)的種類繁多:可分為干式強(qiáng)磁場盤式磁選機(jī) 、平環(huán)式強(qiáng)磁場磁選機(jī)、SHP型濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)、立環(huán)濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)。
干式強(qiáng)磁場盤式磁選機(jī)
干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。分為：一筒三輥干式強(qiáng)磁選機(jī)、兩筒兩輥干式磁選機(jī)、一筒一輥干式磁選機(jī)；干式強(qiáng)磁場盤式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米）三種。磁場強(qiáng)度可達(dá)880-1440千安/米。其中以φ576毫米的雙盤式應(yīng)用較多。磁選機(jī)的主體部分是一個“山”字形的電磁鐵與可旋轉(zhuǎn)的懸吊感應(yīng)圓盤組成。圓盤好象一個翻扣的帶尖齒的碟子，其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一，圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動，通過手輪可調(diào)節(jié)圓盤與電磁鐵間的極距（調(diào)節(jié)范圍0—20）毫米。為了防止堵塞，在給礦圓筒內(nèi)裝有一個弱磁場磁極，可預(yù)先排出給料中的強(qiáng)磁性礦物。
平環(huán)式強(qiáng)磁場磁選機(jī)
平環(huán)式強(qiáng)磁場磁選機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路，銅管繞制線圈，低電壓大電流激磁，水內(nèi)冷散熱降溫，齒板作分選介質(zhì)。該機(jī)由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結(jié)構(gòu)新穎。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構(gòu)成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心，無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成，每個外鐵芯線圈33匝，內(nèi)鐵芯線圈66匝，并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式，具有冷卻效果好，成本低、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。
SHP型濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)
SHP型濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)又叫雙盤強(qiáng)磁選機(jī)，是仿國外瓊斯（JONES）強(qiáng)磁機(jī)的有關(guān)資料試制而成的磁選設(shè)備。 　　在鋼制框架上裝有兩上U型磁軛，在磁軛的水平部套有勵磁線圈，用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上，圓盤在兩個相對磁極間轉(zhuǎn)動，通過U型磁軛磁極與上、下兩個分選圓盤構(gòu)成一個大的閉合磁路，而上、下分選盤則是磁路中的主回路。圓盤的周邊上布有17個分選室，室內(nèi)裝有多層聚磁齒板，成為感應(yīng)磁極。圓盤上裝有攏礦管，下面有接礦槽，在攏礦管的相應(yīng)部位裝有給礦嘴。
立環(huán)濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)
φ800毫米立環(huán)濕式強(qiáng)磁選機(jī)主要由一個金屬環(huán)。圓環(huán)垂直旋轉(zhuǎn)在兩磁極間，下部通過磁場，礦漿由環(huán)內(nèi)下部給礦器通過環(huán)內(nèi)圓篩篦給入環(huán)內(nèi)，弱磁性礦粒粘附在介質(zhì)環(huán)表面，隨圓環(huán)轉(zhuǎn)動提升到磁場強(qiáng)度很弱的頂部，被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過介質(zhì)球空隙，流入尾礦槽中。立環(huán)濕式強(qiáng)磁場磁選機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是克服了臥環(huán)（平環(huán)）磁選機(jī)易堵塞的缺點(diǎn)，這是由于介質(zhì)隨圓環(huán)旋轉(zhuǎn)在圓環(huán)內(nèi)滾動，破壞了介質(zhì)磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，從而改善了堵塞現(xiàn)象。磁選機(jī)試驗(yàn)表明，對于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數(shù)大于15×10-6厘米3/克的細(xì)粒弱磁性礦物的選別，都可以得到較好的分選指標(biāo)。

故障分析

（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。

磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開關(guān)線路接。觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。
（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。
其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時(shí)會使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車檢修，排除故障。
（3）減速機(jī)過熱
其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。
（4）磁選機(jī)磁場強(qiáng)度變?nèi)?br /> 其原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。可以用高斯計(jì)測量。磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。