隔膜壓縮機是一種非標設備，一臺隔膜壓縮機有2個基本組成部分：
        驅動系統：曲軸箱、曲軸及其連桿、十字頭、活塞及其連桿、液壓油補償泵；
        構造氣體壓縮腔的隔膜頭：氣側端蓋、安裝在端蓋上的吸排氣閥、三層隔膜片組、液壓油分配盤、油側法蘭、液壓油溢流閥；
         
        隔膜壓縮機的核心是將驅動系統和氣體壓縮系統由一組三層隔膜片通過氣側端蓋和油側法蘭的靜密封夾持而徹底隔開。就是這個核心特點，使得隔膜壓縮機具有區別于其他類型壓縮機的許多優點，也就決定了這種壓縮機在氣體增壓、輸送等應用領域的特殊地位。正因為這個特點，API618標準不完全適用于隔膜壓縮機，驅動部分可以參考該標準。

     隔膜壓縮機FLASH動畫完整而形象地展示了隔膜壓縮機的工作原理。撬裝隔膜壓縮機包括如下幾個功能系統：
        a、驅動系統。電機通過皮帶帶動飛輪或者直驅來驅動曲軸，轉化為十字頭和活塞的水平往復運動。
        b、壓縮系統。由氣側端蓋與三層隔膜片組之間帶端蓋與液壓油分配盤2個凹面形成的腔室當膜片組在頁壓油推動來回擺動時構成的氣體壓縮腔室，以及吸排氣閥和氣體管路所形成壓縮機壓縮系統。
        c、液壓油循環系統。液壓油通過通過油泵分給隔膜頭補償油和給運動部件輸送潤滑油，以及確保液壓油溫度穩定和潔凈所配置的冷卻器、點加熱器和過濾器等整體構成液壓油循環系統。
        d、冷卻系統。由于壓縮熱為主產生的熱量而需要提供冷卻水給壓縮氣體冷卻和液壓油的冷卻，因而配置有氣體冷卻器和油冷卻器，與冷卻水管路構成冷卻系統。
        e、閥門與電器儀表系統。根據具體工藝要求，撬裝壓縮機配置了所要求的閥門、與溫度、壓力、流量等等有關的電器儀表，構成了閥門與電器儀表盤。
         f、控制系統。隔膜壓縮機的應用涉及到高壓、高溫、氣體易燃、易爆等等特點，所以必須配有嚴格的操作控制系統，以實現安全、可靠、有效的啟動、運行、關停機。
        g、壓縮機基礎。

        隔膜壓縮機根據具體應用操作條件、氣體介質特點、以及熱力學計算和驅動動力的計算結果，可以分為一級壓縮、二級壓縮、三級壓縮、甚至四級壓縮，在同一個驅動曲軸箱上可以配置1個隔膜頭、2個隔膜頭、3個隔膜頭、甚至4個隔膜頭。詳見我們的技術資料。