不銹鋼由于化工生產(chǎn)中很多是在腐蝕介質(zhì)條件下進(jìn)行，所以經(jīng)常選用各種不銹鋼來滿足耐各種腐蝕介質(zhì)的要求，以此來制作的各種設(shè)備及其配件。常用不銹鋼大致有三類：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼冷軋帶鋼。馬氏體不銹鋼主要有：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，平均含鉻量11.7%馬氏體不銹鋼能在表面形成一層富鉻的氧化物保護(hù)膜，從而形成鈍化現(xiàn)象，阻止鋼材發(fā)生腐蝕。化工生產(chǎn)中，小機(jī)泵的軸采用的大多是1Cr13、2Cr13這類馬氏體不銹鋼。
　　它在大氣、水蒸汽中具有良好的耐腐蝕性，從而保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。奧氏體不銹鋼也是以鉻鎳為主要合金元素的不銹鋼，是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼，主要為18-8系列的不銹鋼，如00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti。它既耐低溫，也耐高溫，可在-196800e范圍內(nèi)使用。
　　如在公用工程車間和尿素車間普遍使用的00Cr17Ni14Mo2（316L）超低碳奧氏體不銹鋼，由于含碳量低，且含有2%3%的鉬，對硫酸、鹽酸、磷酸等介質(zhì)具有極高的耐腐蝕性，因而使用廣泛。
　　耐熱鋼在不同的操作條件下對于鋼材的要求也會不同，寧夏電梯制造特別是在高溫、高壓的操作條件下。如果溫度高于400e時，這就要求鋼材在高溫下有一定的抗氧化能力和較高的強(qiáng)度，也就是要采用耐熱鋼。
　　這些鋼材中一般含有鉻、鉬、釩等元素，其中就是利用了鉻的能提高鋼的機(jī)械性能與耐腐蝕性，增加淬透性能，提高鋼的耐熱性；利用了鉬能提高鋼的強(qiáng)度，而同時又沒有降低鋼的塑性和韌性，且在高溫下還具有高強(qiáng)度；利用釩能細(xì)化鋼的組織，對鋼的塑性有良好作用，提高鋼的沖擊韌性。35CrMo調(diào)質(zhì)鋼、25CrMo，以及國外的B7鋼（類似35CrMo）在化工設(shè)備中經(jīng)常用作緊固件，如101C廢熱鍋爐管箱法蘭上的螺栓就是用的35CrMo調(diào)質(zhì)鋼，同樣汽輪機(jī)零件上使用的螺栓、螺母都采用這類耐熱鋼，又如合二現(xiàn)場的Coppus透平和EL-LIOTT透平缸體表面溫度高達(dá)200300e，其缸體中分面的緊固螺栓均采用的是35CrMo調(diào)質(zhì)材質(zhì)。
　　如果工作溫度在1000e左右，例如合二101B轉(zhuǎn)化爐的轉(zhuǎn)化管，由于它是完成烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的主要部件，其最高溫度可達(dá)到950e，并承受了一定壓力（最高達(dá)34.3MPa），所以該材料不僅要求在高溫下具有優(yōu)良的抗氧化性、高強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且還要有較好的抗氫腐蝕能力，此時我們就選用高鉻鎳不銹鋼材料，如：Cr25Ni20，其中鉻鎳元素的作用前面已有說明，高鉻鎳不銹鋼能耐受極高的溫度。