目前，國內已有少數(shù)單位采用濕式或干式除塵裝置治理化鐵爐的煙塵污染，但效果不甚理想。濕式除塵存在二次污染問題，而干式除塵則由于降溫手段不可靠，多數(shù)仍處于停止運行狀態(tài)。因此，認真分析化鐵爐煙氣特點，有針對性地選擇簡易可靠的除塵方式是擺在我們通風除塵工作者面前的重要課題。

　　我公司承擔了上海某機修總廠鑄造車間通風除塵設計任務。該工程建筑面積為6543m2，車間下分八個生產工部和一個爐料堆場。3t/h化鐵爐系統(tǒng)單獨作為一個除塵系統(tǒng)進行干式除塵設計，設計工程竣工投產以來系統(tǒng)調試運行正常，實測總除塵效率為99.4%。

　　1、化鐵爐煙氣特點

　　(1)煙氣溫度高，波動范圍大。化鐵爐正常工作時煙氣溫度一般為200℃～500℃之間。但目前我國化鐵爐多為人工控制上料，一旦上料不及時，煙氣溫度可達到600℃以上。停爐前，瞬時溫度可達900℃～1200℃，高溫了治理手段的發(fā)揮。因此，不論使用何種除塵方式，都要有一定的溫度控制手段。

　　(2)煙氣含塵大，粒級分布廣，有一定數(shù)量大于1mm的塵粒，必須采用多級高效除塵方式。對該廠化鐵爐煙氣含塵量測定為7g/Nm3～15g/Nm3。

　　(3)有一定的CO,一般含量為5%～21%　必須注意防爆和逸出煙氣危及生產崗位工人。

　　2、降溫方案

　　由于化鐵爐正常煙氣溫度一般在200℃～500℃，進入布袋除塵器時會燒環(huán)布袋，因此保證布袋除塵器工作溫度小于120℃，必須對煙氣進行冷卻。以下是幾種降溫措施的比較。

　　(1)摻入自然風冷卻。這種方法簡單可靠，但要將高溫煙氣冷卻到120℃，摻入的自然風量太大，故這種冷卻只能作為冷卻設備的輔助措施。

　　(2)直接噴霧冷卻。這種方法熱交換率高，較為經濟。但霧滴不完全蒸發(fā)時水滴會粘附管道，布袋除塵器會產生堵塞、結露和腐蝕。

　　(3)水冷套管冷卻。這種方法是利用輻射，但傳熱效率低，需要面積大，宜作為一種輔助設施。

　　(4)熱交換冷卻器冷卻。這種方法是利用輻射、對流的方式進行熱交換，冷卻介質有空氣和水兩種。水介質傳熱效率高，設備運行費用較低。水冷卻器不受煙氣成份的影響，被加熱的冷卻水仍可利用。

　　根據(jù)上述分析比較，決定采用熱交換冷卻器來保證布袋除塵器的工作溫度。選用多管承冷除塵器既可降低布袋除塵器的進口溫度，又可作為第一級除塵器使用，是一種較為經濟合理的方案。